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浙江朗通精密仪器有限公司
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蔡司三坐标测量机
蔡司扫描电镜显微镜
蔡司三坐标配件
官方动态:
  • 实践证明,西半球的立式Carl Zeiss CMM三坐标测量机和四台来自MAG Giddings & Lewis 公司的大型镗铣床对Three-M Tool and Machine(3-M工具和机械公司)加工大量的风力涡轮发电机元件是非常关键的。   2008年的时候,3-M工具和机械公司接到了第一单扩大风力发电设备元件的加工生产合同,这个位于商务之乡—密歇根州的制造商作好充分准备,增加必要的投资,以更大胆的举动,投入到这个新兴的行业。那一年,该公司在Wixom附近购置了一个43,000平方英尺的专业生产厂,装备了足够大的机械设备,以便加工最大的风力涡轮发电机元件。在这些加工设备中,其中有四台大型卧式镗铣床来自于MAG Giddings & Lewis 公司(在威斯康星州的Fond du Lac镇),以及一台计量设备,由Carl Zeiss公司(在明尼苏达州的Maple Grove镇)提供,该供应商声称,这是西半球的CMM三坐标测量机,可测量3米高的垂直工件。实践证明,这些机械是非常关键的,不但可以满足第一个合同的需求,而且还能够吸引额外的加工业务。   这个最初的合同涉及到总部设立在加利福尼亚州的风力涡轮发电机制造商—Clipper Windpower公司的业务,为其加工大型齿轮箱壳体及前部外壳。这些壳体由三个独立的铸铁件组成,其高度达10英尺,重量达数万磅。加工生产的第一步是对每一个铸件作为一个独立的工件进行粗加工。然而,在这个阶段,只对配合面进行精加工。这样可确保三个铸件将能够紧密地配合在一起,以便于进入到最后的加工步骤,然后将最后的0.7毫米材料余量从组装好的壳体上加工切除。图注:一个10英尺高的齿轮变速箱壳体,正在3-M公司的MMZ-G型三坐标测量机上进行最终检验。MMZ-G型测量机的庞大黄金探头能够适应长达...
    2019 - 02 - 20
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产品 / Products
    • CALYPSO GEAR PRO
      发布日期: 2017 - 08 - 27
      CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
    • CALYPSO
      发布日期: 2017 - 08 - 28
      SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
    • CALYPSO GEAR PRO
      发布日期: 2017 - 08 - 29
      MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
    • CALYPSO GEAR PRO
      发布日期: 2017 - 08 - 29
      ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
    • 发布日期: 2017 - 08 - 29
      ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
    • CALYPSO GEAR PRO
      发布日期: 2017 - 08 - 29
      XENOS长度测量误差E00.3 + L/1,000 μm测量范围XYZ9/15/79001,500700机械设计XENOS采用了机械设计理念。与标准桥式测量机不同:Y导轨分布于侧壁顶部,分离式移动行程轴仅横梁于Y轴方向移动,更小及恒定的移动重量——与移动式平台相比堪称真正的优势。更低及恒定的移动重量造就了加速及高速的统一。所有轴均采用线性驱动XENOS的所有轴均采用线性驱动。其优点:高速、加速极快、定位精度高、驱动无剪切力影响。结合超高分辨率光栅尺技术,XENOS的线性驱动可获得高度稳定性及低于100纳米的极高定位精度。例如,测针偏移量越恒定,即可获得测量精度。于测量曲面时更显见:测针的移动路径与预定值越吻合,即可实现的精准性。虚拟中央驱动XENOS于Y轴向配备双线性驱动系统,得益于蔡司的中央驱动技术可实现优异的同步控制。该技术可据X轴位置分布驱动力。作为控制系统及算法之结合,这是在整个测量范围内获得的测量精度及运动稳定性的关键因素。碳化硅陶瓷XENOS在与精度密切相关的机器部件上采用新的碳化硅陶瓷材料。迄今为止,该材料从未在类似产品或精度的测量机器上得到使用。与常规陶瓷相比,碳化硅陶瓷的热膨胀性降低约50%,而刚性则可提升30%,同时减重20%。与钢材相比,碳化硅陶瓷重量降低50%而竟仍可获得两倍的刚性。加强型VAST goldXENOS采用蔡司VAST gold测量探头。在研...
    • BLADE PRO CALYPSO GEAR PRO PiWEB
      发布日期: 2017 - 08 - 29
      ZEISS DuraMax Production CMM车间型三坐标测量机优异的温度稳定性,从+18ºC至+30ºC无需压缩空气节省空间的设计集成减震系统可从四个方位进行上下料操作全封闭式的导轨ZEISS VAST XXT扫描测头用于扫描和单点测量CNC自动探针更换25mm的探针吸盘确保可重复性轴向探针长度30 至 150 mm径向探针长度30 至 65 mm其他组件配备双操纵杆的控制面板实现自动探针更换的库位架DuraMaxwith shop floor base防尘、防潮的防护等级达到IP54放置键盘和显示器的支座PC储存空间热隔离支持起重车或叉车搬运可选配件配备双温度传感器精密转台DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板绝佳的温度稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
    • CALYPSO GEAR PRO
      发布日期: 2017 - 08 - 29
      CenterMax车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线出色的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator领航者技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架安全装置转台
    • CALYPSO GEAR PRO
      发布日期: 2017 - 08 - 29
      GageMax车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作优异的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有出色热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但GageMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator领航者技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架防护外壳和安全技术
    • calypso
      发布日期: 2017 - 08 - 30
      ZEISS O-INSPECT 322O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项含玻璃托盘和网格托盘的上料系统校准托盘软件CALYPSO
    • CALYPSO
      发布日期: 2017 - 08 - 30
      ZEISS O-INSPECT 543O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项. 白光距离传感器. 转台. 含支架、玻璃托盘和网络托盘的上料系统选项CALYPSO
    • CALYPSO
      发布日期: 2017 - 08 - 30
      ZEISS O-INSPECT-863O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项. 白光距离传感器. 转台. 含支架、玻璃托盘和网络托盘的上料系统选项CALYPSO
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      COMET 6适用于您的高要求数字化应用的技术:您的项目在测量复杂/形状复杂的部件时是否要求测量速度或高的分辨率?COMET 6 传感器具有可靠的灵活性和数据质量,是您的理想选择。高功率光和智能三维 ILC 技术模块化设计可提高效率和灵活性COMET 6 配备功能强大的 LED 灯和创新的投影光学器件。自适应投影技术(三维 ILC-智能光控制)可局部调整投射到物体表面的光量,从而大限度减少炫光等不良因素。COMET 6 传感器的独特设计以模块化设置为基础并采用可靠的单相机技术,可根据当前的应用快速轻松调整视场。COMET 6 8M:新型传感器可提供更快测量速度COMET 6 16M:高分辨率可提供高程度的细节新型高速条纹投影传感器 COMET 6 8M 的测量时间非常短,甚至在高分辨率模式下也只需不到一秒的时间。功能非常强大的投影模块设立了行业新标准,可以高效率进行三维数据采集。COMET 6 16M 采 1600万像素高分辨率相机,可为结构精细的物体的数字化或要求高程度细节的应用提供前所未有的精度。高度灵活性和高效率可适用于广泛应用以用户为导向、符合人体工程学的传感器处理可随时在更高分辨率与最大测量速度之间进行选择,在 COMET 6 传感器的具体应用中实现性能。工作距离短,即便使用大测量场量测时也非常简便省时(尤其是在受限空间时)。只需简单几步即可通过更换物镜在短时间内调整视角...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      COMET L3D结构非常紧凑的三维传感器 COMET LD 是高性能且具有成本效益的入门级解决方案,为高效的三维数据采集领域开创了新的篇章。创新快速COMET LD 采用创新的LED 照明技术,具有使用寿命长,性价比高,耗材成本低,免维护的优点。德国Carl Zeiss 光电技术有限公司推出的这款扫描仪,采用先进的单眼技术/单相机技术,整个产品结构紧凑,重量轻,便于携带。使用COMET LD进行三维数据采集,测量时间短,速度惊人;软件操作简便,测量效率高。精确应用领域COMET LD 测得数据精确,质量高,是高要求质量控制领域的理想选择。 质量控制/检测 模具与工具制造 设计 快速制造 逆向工程 扫描艺术品/历史文物,考古出品等简便COMET LD扫描仪运行准备时间极短。可使用传统的相机/摄影机支架来定位扫描头,操作简便高效。扫描仪工作距离短,在狭小区域内也可方便使用。只需调整镜头,即可快速,便捷地更换视场。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      COMET Automated新型传感器 COMET Automated 可为品质保证的自动化测量过程提供高效率和性能!新的简便COMET Automated 采用 LED 照明技术,具有免维护、性能高、使用寿命长的优点。LED 脉冲模式产生的高光输出即使在恶劣的环境条件下也可确保获得优异的测量结果。采用 ZEISS Optotechnik 可靠单相机技术的传感器外壳,以及专门自动化设计的传感器结构,使其可轻松进入单个部件乃至整个车辆上难以到达的位置。COMET Automated 配有两个安装法兰,可集成到所有传统的机器人系统中,并且不论在任何应用领域均可利用 VISIO 7 软件轻松进行控制。工作距离、专门自动化设计、光学测量技术、以及测量场范围使其可对形状和表面特性最多变的部件进行快速高效检测。快速精确使用 COMET Automated 进行三维数据采集速度非常快。极短的测量时间和用户友好的软件可实现高效测量。COMET Automated 除了可提供优异的数据质量和高度精确的结果外,也是高要求品质保证领域的理想选择。智能定位技术和可集成到传感器的测量摄影机使其甚至可测量超大型物体。性能新技术 测量速度快 工作距离短 测量范围大 侧边有两个机器人法兰位置,可在车辆内部进行测量 可与多个机器人类型/ 制造商的产品连接 高相机 较高的点分辨率 紧凑、坚固耐用的外...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      T-SCAN CS德国Carl Zeiss光电技术有限公司推出新的配置手持式三维激光扫描仪T-SCAN CS,功能更强,使用更简便,价格实惠!新“一体化”激光扫描解决方案技术,性能德国T-SCAN CS手持式三维激光扫描仪将坐标测量技术提升到一个新的层面;三维扫描更快速,更直观,更精准!创新的“模块一体化”设计理念,将各个元部件 (跟踪相机,手持式扫描仪,触摸式探针等)完美的组合成一体,使用更灵活,应用更广泛。为三维光学检测领域的ZEISS Optotechnik公司,再次推出具有新标准的新产品--T-SCAN CS。此款新一代激光扫描系统,采用“用户至上”的设计理念,凭借杰出的技术特性,又一次获得用户的好评! 该系统可对各种不同的物体表面进行扫描,具有高的动态数据采集范围与前所未有的数据采集率。使用该系统,用户可享受到极快的扫描速度,获得高精度的扫描结果。符合人体工程学的完美设计,使用无疲劳,操作更高效 应用领域为操作者量身定制的T-SCAN CS 激光扫描仪,符合人体工程学原理,操作无疲劳,过程更直观。该扫描仪结构均匀,份量轻,外观小巧,是采集难触及区域处数据的理想工具。该扫描仪集创新的科技与远瞻性的设计为一体,操作极其简单,方便。质量检测与控制 与CAD数据比对 提取边界数据(钣金件) 与生产相关的检测模具与工具制造 工具再造 扫描数据以产生铣刀路径 对...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      T-SCAN LV模块化,个性化的系统配置测量范围大,测量精度高T-SCAN LV  手持式扫描系统,采用模块化系统配置,与最新跟踪仪结合使用,为用户提供个性化的应用解决方案。 T-SCAN LV  手持式激光扫描头,手持更轻便, 可高效率应用于大尺寸工件的无疲劳测量。还有 T-POINT LV 测量光笔可供选择,用于进行高速,简便的单点测量。T-SCAN LV /T-TRACK LV 手持式扫描系统与跟踪系统完美结合,提供测量范围,为用户提供三维数字化测量新体验。采用该手持式扫描系统进行大数据工件测量,操作更简便,扫描速度更快。高达35 m³ 的跟踪测量范围,使三维测量工作更高效,更灵活。动态跟踪功能多相机跟踪使用T-SCAN LV系统的动态跟踪功能,可对动态工件进行高精度测量。该功能为用户在振动(如冲压车间)等苛刻的测量环境内进行测量提供极大便利。跟踪仪采用多相机跟踪方式,为大工件提供多角度,多方位的数据获取可能,从而大大提高测量效率。应用领域优点T-SCAN LV / T-TRACK LV 手持式扫描系统可应用于各种尺寸的工件测量上。超大的测量范围,尤其适用于大尺寸工件的高速测量。(如整车,生产线,农用设备,以及金属制造/焊接工艺等),凭借大测量范围的突出优点,该系统还适用于以下多种不同领域的高效测量应用: 质量控制/检测 设计 快速成型...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      T-SCAN Automated使用 T-SCAN 激光扫描仪自动执行您的三维测量,实现效率和高数据质量!使用创新的扫描技术轻松和快速地采集三维数据广泛应用于要求灵活使用和高生产率的领域该自动化测量配置具备独特的 T-SCAN 激光扫描仪功能,可为质量控制方面的重复测量作业提供极其高效的工作流程(例如完全集成的解决方案,适用于与生产周期同步的统计过程控制)。该紧凑型激光扫描仪的优势是能够轻松采集数据,甚至是采集难以到达的区域数据,还可在尽可能短的时间内提供精确的三维数据。T-SCAN 激光扫描仪具备优越的动态范围,允许在最多变的表面上进行测量,无需在准备物体上耗时,该系统达到了无可匹敌的数据速率。此外,短测量距离和公差扫描线/机器人路径引导可确保灵活性,减少编程所需时间。在整个扫描程序中,您可以通过实时显示器观察已测量的目标区域,从而让您在整个测量实施过程中实现完全控制。高数据质量和精确度性能T-SCAN 激光扫描仪具备优越的数据质量和高精度测量结果,是质量控制领域中满足高要求应用扫描工具。由于扫描仪具备特殊的三角测量角度,该传感器也完美适用于间隙和冲刷测量。 测量速度快 测量距离短、紧凑型传感器 适合接近几何形状复杂的物体 由光学追踪装置提供高测量精度、与机器人精度无关可增强灵活性和效率的新技术应用领域 高动态范...
    • CALYPSO
      发布日期: 2017 - 08 - 30
      MMZ GMMZ G 大型桥式三坐标测量机主要性能 专为生产设计     完备的 CNC 三坐标测量机;替代众多量具即使在+30°C 时,也可精准测量最小空间的要求;易于安装 设备齐全的标准配置配备扫描功能 量身定做使用简便;可从三个侧面装卸工件实用的测针更换架低空间要求;提供更多工作空间 机器技术     可靠的驱动技术全内置式导轨完备的减振系统导径误差补偿 (CAA 修正) 来自蔡司的技术C99 控制柜技术VAST XXT 扫描探头CALYPSO 测量软件快速启动无需特殊安装或电源要求 探头系统     来自蔡司技术的 VAST XXT 扫描探头用于单点测量和扫描的探头用于 CNC 导引测针更换的托盘25 mm的测针吸盘确保优异的可重复性
    • CALYPSO
      发布日期: 2017 - 08 - 30
      MMZ TMMZ T 带平台桥式三坐标测量机MMZ T 产品线特别强韧。配备的滚柱轴承使得系统不易收到外界影响,而且也提供良好的导轨特性。通过均一地组合材料和FEM最优化结构,其获得了温度稳定性和很高的强度。紧凑的设计和标配的隔离振动系统,通常情况下,即使是检测重型工件,也无需使用基座。 MMZ T 配备计算机辅助精度修正 (CAA) 功能,确保每个测点的高精度测量。额外的特色包括对探测轴和探头的全面防撞保护系统,及工件和光栅尺的温度补偿系统。 VAST navigator 技术 MMZ T 配备 VAST gold 主动式扫描探头。软件会自动判断其扫描速度。标配的 navigator 技术提高测量结果的质量和性能。 选项 "MASS"多探头技术用于测针和探头系统的测针更换架用来测量旋转对称零件的转台配有 12” TFT 显示器的Dynalog 控制面板
    • CALYPSO
      发布日期: 2017 - 08 - 30
      MMZ EMMZ EMMZ E 产品系列以优异的测量技术和动态性能备受瞩目。即使在生产线上,它的精度、速度和可重复性也让人印象深刻。这归功于其高温度耐受性,并采用了轻质而坚固耐用的铝制部件设计和经过特殊涂层处理和研磨的导轨。  ACTIVE 标准组件 VAST NavigatorMASS多探头技术用于线性温度补偿的温度探头 选项 用来测量旋转对称零件的转台用于测针和探头系统的测针更换架配有 12” TFT 显示器的Dynalog 控制面板 精度长度测量误差 [μm]:3.5 + L/230起  COMPACT 选项 用于线性温度补偿的温度传感器用于测针和探头系统的测针更换架配有 12” TFT 显示器的Dynalog 控制面板 精度 长度测量误差 [μm]:4.0 + L/170起
    • CALIGO HOLOS
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      CARMET长度测量误差E0自 35 + L/50 ≤ 80 [μm]起在 16 至 24℃ 的温度条件下单式测量范围 [mm]类型XYZ40/16/2540001600250050/16/2550001600250060/16/2560001600250070/16/25700016002500复式测量范围 [mm]类型XYZ40/30/2540003000250050/30/2550003000250060/30/2560003000250070/30/25700030002500平地板式的进用方式平地板式机型的 ZEISS CARMET 方便从四面八方进用测量。坐地板式版本可供放置于既有的地基上。精准和动态的灵活ZEISS CARMET Z 机柱形状为梯形。宽广的基础可提供达到高精度的稳定性和刚硬度。向上的锥柱节省了重量,有益于提高动态灵活度。由此,ZEISS CARMET 优异的设计结合了精准和动态的灵活。带有球链的线性导轨蔡司在所有的轴内都设有带有球链的线性导轨,其特点为刚硬度强、操作畅顺、维修需求低。集成的控制ZEISS CARMET 使用集成在测量机上的移动式控制单元进行控制。这减少了接口的数量,加速了安装过程,并降低了空间的需求。控制单元的机壳也用为控制面板的支架。安全性ZEISS CARMET 水平臂两侧配有节省空间的碰撞保护机制,保护人身和材料免于受到伤害...
    • CALIGO HOLOS
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      ZEISS PRO/PRO T长度测量误差E0(Y = 1600 mm, Z = 2100 mm)基本配置自 27 + L/80 ≤ 70 [μm] 起在 16 至 24℃ 的温度条件下Premium 设备自 18 + L/125 ≤ 50 [μm] 起在 18 至 22℃ 的温度条件下版本机型ZEISS PRO 有三种机型:高板式版本允许安全地从四面八方不受阻碍地进用测量机。坐地板式版本可放置于既有的地基上。桌台机型(PRO T)是不依靠地基的不二选择,因为桌台本身提供了刚性稳定的基础。每个版本都可配备单臂或双臂。ZEISS PRO advanceZEISS PRO 的益处:高精度和动态灵活的梯形支架和水平横臂两侧设有碰撞保护平地板式的进用方式方便从四面八方进行测量高转矩和高动态灵活的连续 CSC 关节铰接探头支架方便达到与维护相关的部件有抗扭结保护可供选购ZEISS EagleEye 光学传感器大大缩短测量时间这些 premium 版的选项可应要求添加到 ZEISS PRO advance 版上:机壳完全的封闭,免受灰尘污垢侵入,并与温度绝缘如有温度差异,可补偿温度以达更高的精度“Performance 选项”以达 50% 更高的加速“高精度”选项以达 30% 较低的测量错误(结合机壳完全的封闭和温度补偿)ZEISS PRO premiumZEISS PRO premium 在...
    • CALYPSO PiWEB Reverse Engineering
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      基于 ZEISS METROTOM 的工业计算机断层扫描(CT)利用蔡司的工业计算机断层扫描系统,仅需一次 X 射线扫描,即可顺利完成工件的测量和检验。标准的验收检测、精密工程和完善的校准程序可确保系统的追踪性。配备线性导轨及转台,满足客户对精度的高要求。利用 ZEISS METROTOM 轻松完成测量任务轻金属部件的测量检验测量与检验整体部件ZEISS METROTOM 是一种用于测量和检验塑料或轻金属部件的工业计算机断层扫描测量系统。而在利用传统测量机测量时,此类隐藏性的结构信息只有将零件通过费时的层层破坏方能获得。连接器的测量轻松且精准地进行多样化特征检测利用 ZEISS METROTOM 计算机断层扫描系统可一次扫描海量的零部件特征。这些测量结果非常精准,且具可追溯性。和接触式测量方法不同,ZEISS METROTOM 获取海量测量点时,时间显著缩短。ZEISS CT 可视化和评估软件直观简易的软件操作仅需通过短时间的 ZEISS METROTOM OS 软件培训课程,操作人员即可对零件进行扫描,透视零件的内部。利用 ZEISS CALYPSO 可评估 CT 数据,再利用 ZEISS PiWeb 即可快速地将两者融合于同一份测量报告中。
    • CALYPSO PiWEB Reverse Engineering
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
    • CALYPSO PiWEB Reverse Engineering
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      高通量的计算机断层扫描技术ZEISS VoluMax CT 系统是专为快速检测大量工件的应用需求而设计的。蔡司可根据不同的测量需求来定制相应的机型及软件。ZEISS VoluMax 可配置手动或自动上下料装置。 CT 系统解决方案:利用 ZEISS VoluMax 进行生产过程中测量在生产过程中直接进行测试ZEISS 在线 CT 扫描机可在生产过程中 100% 检验已加工的塑料部件和轻量化金属组件–即使在恶劣的生产环境中也是如此。该 CT 扫描机会自动输出测量结果是否合格,进而挑出异常的工件。进行 CT 连续检测过程中,系统可以捕获及储存大量不同的产品特征。检查分析金属制的医疗产品外壳是否存在空腔重大的测量项目经验许多塑料、金属和复合材料组件的 CT 检验项目已采用 ZEISS VoluMax 系统,例如:ZEISS VoluMax CT 扫描机已用于检验塑料部件的尺寸稳定性、检查汽缸盖内是否有空腔或型砂残留,并也已用于检验安全气囊是否正确安装。ZEISS VoluMax CT 解决方案也适用于 100% 在线检验和随机样本的在线大量检测。多孔插件一次扫描取代多次检验作业3D 断层扫描的重要优点是一次可取代多次而又复杂的检测作业。只要一次扫描,便能使尺寸的跳变、形状的不连续、内部的包含物以及任何型态的变形无所遁形。只须数秒时间即可完成一次扫描。另一项优点是:ZEISS V...
    • CALIGO PiWEB
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      用于车体建造的测量辅助系统ZEISS AIBox 将可追溯的坐标测量技术带到生产线近旁。它缩短了旅行到测量站的路程,也减少了使用机械手和光学传感器进行测量所需的时间。先进系统 — 用于自动扫描完全包覆,完全受到保护,而且完全整合ZEISS AIBox 具备完全包覆的测量工站,不仅有利于优化职业安全,而且也可保护高分辨率的测量技术免于受到外在环境的影响,从而消除外来的光线,降低污染,并增高温度的稳定度。整合的电脑工作站位置装设恰当适中,节省空间,而且能符合人体工学直接在扫描工具箱上进行工作。机械手引导的光学传感器可达高速度的测量和三维分析。机械手引导的光学三维测量系统主要是设计用于快速在线分析,同时有蔡司的测量专业知识作为后盾。创新的技术特色、整合的边缘照明模块和整合的摄像系统,为三维测量系统绝佳的总体精确度奠定了基础。ZEISS CALIGO测量软件 — 合二为一的解决方案ZEISS AIBox 自动测量工站以 ZEISS CALIGO 测量软件进行运作,这套软件已被证明为非常成功的用于车体建造的软件。测量室的人员能够灵活地应用这个扫描工具箱。无论机械设备如何,皆可使用相同的测量程序。
    • 在线测量用软件模块
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      在线测量机器人典型的机器人测量工位由下列的组件构成:用于机器人校准和温度补偿的补偿标靶适用于机器人光学 3D 传感器缆线路径的管线包可与所有附属系统和生产线 PLC 通讯的测量工位控制器视测量点数量和生产周期所需时间而定,可使用一到四个机器人,各自配置一个光学传感器。机器人测量工位提供良好的灵活性,主要用于多种不同型号产品的混线生产,或是未来可能需要对测量方案进行更改和扩展时。
    • 在线测量用软件模块
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      混合式测量工位当机器人的运动(例如由于有限的臂长)无法达到某些个别的测量位置时,可安装混合测量工位。有时使用静态的固定传感器来检测难以达到的个别测量点,会比另外安装一个测量机器人更为经济。可控制固定传感器,使其与机器人同步进行测量。在周期时间具有关键性的应用情况下,这也使得测量点的数量增加成为可能。甚至由于工件的几何形状或由于工件夹具的设计而无法保证可以达到个别的测量点时,固定传感器也有助于解决测量点的可达性问题。此外,可用固定传感器来测定实际的工件位置,并于某些情况下(例如工件的夹具无法充分再现时)可用 3-2-1 的坐标系校准来予以补偿。
    • 在线测量用软件模块
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      离线机器人工位离线机器人测量工位可用于生产流程外的测量任务。蔡司有一整套模块化组件包,可根据不同客户任务的需求进行配置。利用蔡司技术组件,如传感器和软件模块,实现稳定、 高性能的产品特点和特征的采集和分析。
    • 在线测量用软件模块
      发布日期: 2017 - 09 - 05
      2D 测量和检测工位通过我们 MVS 2D软件平台的功能的结构与范围来实现模块化的分析。例如,使用我们的图像处理软件,可同时通过多个摄像机攫取多个产品特征,并有效地加以分析。由于我们多样的传感器种类,我们的系统解决方案可规划为利用单个的智能摄像机,或升级到以PC为基础的多摄像机系统。模块组件应用和设定2D图像处理系统可用于监控装配和生产。摄像机和照明系统可简易地融合生产流程中。可灵活地安装每一个摄像机,并在一个狭窄的空间中藉以大量的摄像机和相关的照明进行检测与监控。照明利用达到其可见光谱范围以外的近红外光 (NIR)发光二极管照射零件,从而减少环境光线的影响。其外壳紧凑、坚固,适用于多种行业,可用于恶劣的生产环境中,也可用于仅有狭小空间的系统上。摄像机由质量检测的需求来确定摄像机数量,可采用多种摄像机系统。有以下系统组合可供选用:智能摄像机 单纯摄像机应用高灵活性与功能性多种接口更易融入现有系统 无风扇系统 单个和多个摄像机应用程序 (可达 4 个摄像机)高灵活性与功能性无风扇外壳多种接口更易融入现有系统 完整的系统多种应用 (可超过 4 个摄像机)高灵活性与功能性紧凑的电子系统 (工业平板电脑)多种接口适合融入新的机器和新的系统,例如装配线应用领域确保密封胶完全施涂于外壳检查锁环的锁定位置检查零件装配位置检查齿轮部件:齿咬合的完整性齿几何形...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      机器人引导精确定位:对于机器人在工位的精确定位和下游加工步骤的完成而言,精确传送零件位置的信息至关重要。应用领域Pick&Place 应用标准件特征的辨识让您能检查零件是否定位于正确位置,或是否是可以移动或取走。典型的应用包括自动排垛,以及零件搬运处理。位置和定位辨识可用图像处理软件确定零件的确切位置。零件组装可利用摄像机辨识零件的定位特征并整体组装上。采用 3D 在线测量技术,可测量零件的定位和位置,并由机器人引导系统在后续的处理流程中更正机器人测量程序。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      用于高级材料研究的显微镜系统将易操作性引入显微工作流程 - Axio Imager 2 确保在质量检验和流程控制中提供精准且可重复的结果。Axio Imager 2 拥有出色的光学镜头和均匀照明的特性。观察方式和光路管理器能够确保预设条件和可重复的结果。配置了 ACR 功能的 Axio Imager.Z2m 能自动检测和选择物镜以及观察方式模块。从四种不同的主机架中选择您需要的系统,并借助专业解决方案扩展应用:Particle Analyzer、关联显微系统或 LSM 700。出众的表面应用Axio Imager.Z2m 或 Axio Imager.M2m 可以在触摸屏上显示关键操作功能,使用指尖控制所有电动组件。 其他控制按钮依照人体工程学方式排列在调焦驱动装置周边,可通过触觉轻易的区分各控制按钮。 Axio Imager.D2m 有 5 个预编程按钮,而 Axio Imager.Z2m 则有 10 个用户自定义按钮。液晶家具木材表面结构,暗场根据 Barker 偏光相衬技术观察阳极氧化的 AlNi3.5
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      舒适的操作条件下进行可靠的微观结构和材料缺陷分析从三种 Axio Lab.A1 主机架中为您的应用选择合适的配置:反射光照明和/或透射光照明;用于无畸变和锥光观察的 Axio Lab.A1。在金相学中,Axio Lab.A1广泛应用于高样品的检测。在结构检测时,可以分析金属的微观结构和晶粒大小或者捕获导致材料缺陷的相关机理信息,例如:疲劳度、腐蚀、应力裂纹和裂缝。 使用130至1200万像素的数码相机记录检测结果。偏光观察方式可以在法医检测犯罪样品时用于表征头发、泥土和纤维微观的结构。使用明场、荧光和偏光显微技术分析喷漆和油漆碎片。如果您是一名地质学家,则可以使用该仪器检测岩石切面和矿物样品,例如:用于石油开采。在环境保护应用中,它还能够用于辨识诸如石棉纤维材料的微观结构。多用途偏光检测Axio Lab.A1 是一款多用途偏光显微镜,可用于地质学、矿物学、化石燃料资源的勘探等应用。  它能够解决折射率、分裂、双折射、消光角、光程差及光轴数量和角度的相关问题。 可以使用测量补偿器扩展其应用范围。选择固定式和旋转式补偿器来拍摄大小光程差,以及测定纤维状物质的光学特性。360° 旋转式载物台则用于测量分裂和消光角。 适用于锥光观察的主机架展现了检偏器和 Bertrand 透镜的出色结合。当 Bertrand 透镜转入光路时,这种...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      用于材料检验、开发和分析的倒置显微镜利用倒置显微镜 Axio Observer 快速分析金相样品,即使在切换物镜和更换金相样品时也无需重新聚焦。Axio Observer 将蔡司的光学品质和自动化组件结合在一起,使系统更稳定,重复操作更简便。使用专用软件进行分析,比如非金属夹杂物和晶粒尺寸的分析测量。Axio Observer 是开放的成像平台:按照目前的需求进行配置,无论何时分析研究需求有变化时,可根据新的需求升级系统。3种主机可选Axio Observer 有3种不同的主机,可根据不同的自动化要求进行选择。Axio Observer 7 materials电动 z 轴聚焦,全自动组件识别功能可对物镜和滤色片的设置进行识别,触摸屏显示,以及可选遥控功能。Axio Observer 5 materials几乎所有组件能够被识别,或实现全电动。Axio Observer 3 materials编码物镜转盘,光管理器,CAN 和 USB 接口可读出放大倍率。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      每种组件十分灵活。配置方案成本经济。根据需求准确配置 Axio Scope.A1,5 种不同的上部部件、3 种不同下部部件和 2 种 Vario 支柱。使用 Axio Scope.A1 在金相实验中测量膜厚或使用透射光、反射光和荧光进行高难度检测。仅需购买所需部件。Axio Scope.A1 的模块化接口设计可在材料显微和金相的应用要求变化时,很方便地增加组件。大多数组件可以自行安装。Axio Scope.A1 用途十分广泛。您甚至可以在单片中使用非接触方法测试和分析大型三维样品,通过垫片将 Axio Scope.A1 样品空间扩大至 110 mm 高。如果使用 Vario 支柱样品空间甚至可达 380 mm。 即刻联系蔡司公司了解更多有关 Axio Scope.A1 的信息!Linkam 热台 - 灵活记录温度变化您是否想研究温度是如何影响金属、晶体、陶瓷或塑料的?结合 AxioVision 成像软件和 Linkam 热台便可定制您的加热或制冷实验。在时间序列中显示温度值。获得的结果记录了每幅时间序列图像中的温度和真空数据。在加热和冷却过程中观察样品变化。 条纹橄榄石,明场橄榄石球粒,偏光
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      激光共聚焦显微镜激光共聚焦显微镜在样品表面同时逐点或多点扫描成像。像素信息集合在一幅图像中。其结果是您可以在 x、y 和 z 轴上获得高对比度与高分辨率的光学切片。配备可选 GaAsP 探测器和 Airyscan 模块的 LSM 8 系列,能够为生命科学领域的定量成像提供具有超高灵敏度的出色图像质量。运用 Smartproof 5 进行材料表面的高级形貌分析。LSM 800实用型激光共聚焦显微镜标配有高灵敏度 GaAsP 探测器和快速线性扫描技术。选配 Airyscan 模块使其获得更高灵敏度,且将所有三维分辨率提高 1.7倍。更多材料研究用 LSM 800表征 3D 表面形貌的多用户设备,LSM 800 可以对纳米材料、金属、合成材料以及半导体进行精准的三维成像和分析更多LSM 880灵活的模块化激光共聚焦显微镜能够胜任高级荧光成像任务。Airyscan 技术令其拥有更佳的信噪比、更高的分辨率和更快的采集速度。LSM 880 与 NLO 组合可进行多光子实验,或与 ELYRA 组合实现超高分辨率成像更多Cell Observer SD用快速转盘共聚焦对活细胞进行长时间观察成像,LaserTIRF 3 对单分子进行高对比度的成像,或者细胞膜和盖玻片样品的结构成像。DirectFRAP 通过动态光子研究蛋白质动力学。将以上的技术结合起来进行活细胞研究实验。更多Smartpr...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      用于材料和生命科学的扫描电子显微镜蔡司扫描电子显微镜(SEM)能够提供高分辨率的表面信息及出色的材料对比度。它们被广泛运用于电镜科学及应用领域,如纳米技术、材料分析、半导体失效分析、生命科学和质量控制。EVOEVO是一款高分辨扫描电子显微镜,它能够实现工作流程的自动化,并提供出色的表面成像能力及环境扫描技术。用于材料分析的 EVO用于生命科学的 EVOEVO 18EVO 18 是一款具有处理各种材料能力的分析型显微镜,为您提供清晰的成像品质。用于材料分析的 EVO 18GeminiSEM轻松成像 - 拥有亚纳米级分辨率和高探测效率,即使在可变压力模式下亦能像在高真空环境中工作GeminiSEMMERLINMERLIN 是场发射扫描电子显微镜中的高端产品,具有亚纳米级分析能力。MERLIN在单一平台上将超高分辨率成像和最大束流结合,实现了超快速纳米分析。用于材料分析的 MERLIN用于生命科学的 MERLINSigma 系列产品结合了场发射扫描电子显微镜技术和高级分析性能,用于颗粒、表面和纳米结构成像。Sigma 的4步半自动工作流程节省了大量的工作时间Sigma 系列产品特殊流程定制工具量身定制的扫描电子显微镜能满足您的各类应用需求。例如用于颗粒度分析的 ParticleSCAN用于引擎失效分析的 JetSCANMultiSEM体验全球的扫描电子显微镜 - 拥有 61 条并行电子束...
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件,测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距,旋转运行到20,736个不同空间位置,因此每个零件特征都能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。 此外,适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间:您只需校准几个空间角度位置。编程时,RDS可通过控制面板上的操纵杆轻松定位,因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      CSC产品总览对结构复杂的车身部件进行体积测量时,如需获取部件内部的测量点的数据,接触和光学式探头必须精准定位,测量时经常需要使用加长杆。CSC正是为了解决这一悬而未决的问题而研发:该产品具有惊人的扭矩、高分辨率和定位精度等优点。如需优化车身制造过程中的质检流程,就必须尽可能迅速地获取测量结果。高速机动的CSC可显著缩短测量时间——同时无损安全性。通过选用内部安全方案,可在现有关节件防碰撞措施的基础上在探头板中内置防撞轴承。该方案可有效防止探头与工件碰撞时受损。CSC的另一大亮点是重新设计的测针更换架。与RDS柔性关节件一样,更换架现已完全采用被动式结构。因此,测量机无需使用压缩空气,从而为用户降低成本。同时还可以根据需要调节更换架的位置,因为更换架也可在未通电状态下工作。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览这种探头通过单点探测,快速动态地捕捉测量数据,不受测针弯曲和机械迟滞的影响。 RST-P 根据对偶原理运行。也就是说它能够传输从位于扭结点前方的压电元件发出的实际探测脉冲。三点轴承同时作为机械扭结点,验证探测结果,避免RST-P 由于与工件接触和碰撞而受到损坏。 此外,轴承和不同方向引起的偏向力也不会对测量结果产生影响:RST-P在任何测量方向均能实现同样的精度。不需要为斜向测量和探测任务进行特别校准。 在汽车、工程、工具和模具制造行业中,经常需要对棱柱状零件进行线性测量或是对任意表面进行快速的取点测量,该探头是这些场合理想的解决方案。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览在许多情况中,用户需要关节式探头座的灵活性。取代了接触式探头的XDT 能提高操作的安全性和测量的精度。 有别于单点触发式测量, 利用滑动获取测量点的单点扫描可提供结果高精度和可靠性。利用“单点扫描”,结果基于至少 100 个测量点产生。再也不用担心会产生离群点,大大确保了精度的提升。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览ViScan 的显著特点在于其能在各个方面都保持灵活:与 RDS 结合使用,无须重新夹紧零件即可实现所有空间方向上的测量。另有不同的镜头可供选用。其工作距离不受所使用镜头的影响,从而可实现对深孔测量。除了对图像进行测量,自动聚焦系统也允许在垂直于摄像机平面的方向上进行测量。ViScan 特别适合于测量带有较小或二维几何特征的例如采用金属片、橡胶或塑料之类柔软质地的零件。通过使用选配的带LED照明的移动投射光源,例如冲孔件或是印刷电路板等较难测量到的低对比度零件也可轻松应对。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览LineScan的速度高达:每秒可捕获多达250,000个点,实现高速数字化。由于测量时间短,生产力可以得到显著提高。CALYPSO 测量软件和配备MASS 技术的测量机具有的自动更换探头的能力,也让其生产力再次获得提升。可定义的点阵和智能并点减点功能也提高了精度。 在车身、模具和工具制作、模型构建和设计,以及需要对接触敏感或结构精细的表面进行测量时,LineScan 光学式探头是不二的选择。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      ZEISS DotScan色阶共聚焦白色传感器可对工件进行非接触式扫描,这种探头通常用于测量敏感、具反射性或低对比度的表面,这类表面难以使用其他光学探头进行测量。ZEISS DotScan 是测量自由曲面和细微结构的不二选择。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面,因为对于这类表面,探针或相机传感器已超过其能力所及。使用 ZEISS DotScan 时,具高反射性的表面如膝关节植入物的金属部件无须注入造影剂,即可进行扫描。因此,使用此探头也能区分透明上漆表层和其下方的金属层。ZEISS DotScan 共有三种探头尺寸,适用于三种不同的测量范围:10、3 和 1 mm。探头可在一次 CNC 运行期间全自动更换,以适用于不同的表面,或改换其他光学探头。关节轴每次可移动 2.5 度,可将 ZEISS DotScan 调整到垂直于待测量部件。且由于 ZEISS DotScan 1 mm 的测量角度是 +/- 30 度,因此更大曲率的部件也能测量。再加上探针的操作模式,使得各种材料都能毫无问题地从各种角度进行测量。配合使用转台,甚至连 4 轴的测量工作也难不倒 ZEISS DotScan。售后服务热线中国 400-686-9906联系我们访问其他国家
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时,众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。与触发式探头相比,VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精准性。另外增加了扫描功能,因此能够提供有关特征的形状信息。 与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块,但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针,同时支持固定安装。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 08
      产品总览VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足测量速度和所需精度要求的专业系统。VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动,因此总能定位到最合适的测量角度。 带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样,同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件,如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴,探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。 在船舶、风力发电和重型机械等行业,当工件重量大于5吨时,很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量,选择VAST XTR gold则可以完美的解决这个难题。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      ThermoFit杆的探针由于受温度变化极小,从而可以制成很长且重量很轻的探针。本款探针采用氮化硅测头。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      直杆/阶梯型杆,球型红宝石测头,碳化钨杆,碳化钨作为探针杆材料被经常使用在小直径测头上。通过高精度的打磨,我们能够生产出极细且具有高硬度的阶梯型探针。直杆:阶梯型杆:
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      直杆/阶梯型杆,该款探针由氮化硅测头和碳杆制成。氮化硅是一种极硬的材质,它可以被切割成非常高精度的测头。直杆:阶梯型杆:
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      用于蔡司 VAST XXT TL3 扫描式探头的吸盘。 这些吸盘带有编码的标记夹。626103-8033-053   stylus holder ZSH-28-A-53-CR-TL3stylus holder TL3 with cone receiver DG5 for VAST XXT-ID 18P, L53, incl. box, weight: 5,5g620161-8075-000   stylus holder ZSH-28-B-0-M3 for VAST XXT TL3stylus holder ZSH-28-B-0-M3 for VAST XXT TL3, incl. box, weight=620161-8078-000   reference stylus holder ZSH-28-B-REF-TL3-M3 for XXT TL3reference stylus holder ZSH-28-B-REF-TL3-M3 for XXT TL3, incl. box, weight= 4,6g
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      typeadapter platessystemST/ST3weight (g)157
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      我们提供为时多日的基本、升级和专家的培训课程。如有要求,我们也提供特殊的培训课程。课程涵盖下列软件:CALYPSO 及其选项 (例如曲线、自由曲面、PCM)CALIGOHOLOSCMM-OSGEAR PRO 及其选项 (例如渐开线、锥形齿、蜗杆、转子)BLADE PROiDA 离线编程DMISPiWeb 报告软件Master Control Center培训将在我们的应用服务中心举办,而且依据您的需求量身定制 — 您的机器和您的传感器配置 (例如接触、扫描、光学、激光、CT)。我们的全球培训概念确保了标准化的培训内容。如有需求,我们也提供定制化的现场教学。请联系我们,告知您所需的培训内容。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      AUKOM 培训三坐标测量技术是工业质量保证不可或缺的一部分。您需要具有机器和测量技术的知识,以及数学和物理的基本理解。这就是 AUKOM 培训概念能够发挥作用的地方。它传授三坐标的基础知识,分析其运行结果、物理和数学计算,以及关键性标准的基本信息。  AUKOM 培训给您机会学习新的知识,并提高您的测量技能。您可学习到整个测量运行的标准化方法,并在三坐标测量技术的各个方面获得深入培训。多层次、模块化的课程设计,让您获得更多的专业知识,并增强您对自己测量结果的信心。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      系统培训我们提供为个别需求配置的培训课程,用以帮助您有效地使用我们的机器人测量系统。我们的培训设计会根据您的需求,为您量身定制一天或多天的培训课程。此外,我们的培训设计中还特别包括了满足您的需求和任务的研讨会。这些课程都在我们的 Oehringen 能力中心举行,而且包括结构清晰的理论解说,并在我们的机器人实验室中进行各系统的实务练习。另可应客户要求提供到现场举行定制的培训。
    • 发布日期: 2017 - 09 - 05
      在线学院登录我们的社区并成为在线学院的成员 — 免费加入。我们的平台提供广泛的支持,帮助您操作您的三坐标测量机。其中含有一般测量技术,关于您日常工作的讨论和有用的提示。您也无须再为例如 CALYPSO 测量软件寻找补丁包、工具、演示和实用方案。
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近200年历史的品牌,蔡司于1973年推出了第一台三坐标测量机。
汽车领域

超高精度

德国蔡司三坐标秉承高精度为原则!
机车行业

稳定性佳

蔡司三坐标测量机经过近200年的行业经验沉淀与不间断的技术创新研发投入,ZEISS三坐标测量机的稳定性与精度是无与伦比的!
塑料/电子/模具

服务保障

蔡司三坐标测量仪公司拥有强大的服务团队,原厂受训,全球三大生产基地,32个销售服务中心服务于世界各地,保障服务质量!
工程案例 秉承蔡司近200年的品质
致力工业测量领域技术发展!
Adhering to the quality of CAI division in the past 200 years,We are committed to technological development in the field of industrial measurement. More
  • 来自蔡司的工业测量技术是一个完美搭配的系统:从测量机,到探头和软件,直到服务。
    • 更新日期: 2017 - 08 - 27
      CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
    • 更新日期: 2017 - 08 - 28
      SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
    • 更新日期: 2017 - 08 - 29
      MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 卓越生产力:MaxLine   融入生产线的测量技术
    • 更新日期: 2017 - 08 - 29
      ZEISS DuraMax Production CMM车间型三坐标测量机优异的温度稳定性,从+18ºC至+30ºC无需压缩空气节省空间的设计集成减震系统可从四个方位进行上下料操作全封闭式的导轨ZEISS VAST XXT扫描测头用于扫描和单点测量CNC自动探针更换25mm的探针吸盘确保可重复性轴向探针长度30 至 150 mm径向探针长度30 至 65 mm其他组件配备双操纵杆的控制面板实现自动探针更换的库位架DuraMaxwith shop floor base防尘、防潮的防护等级达到IP54放置键盘和显示器的支座PC储存空间热隔离支持起重车或叉车搬运可选配件配备双温度传感器精密转台DuraMax HTGHigh Temperature Gradient温度范围+15ºC至+40ºC增强型隔热板绝佳的温度稳定性温度范围从+15ºC至+40ºC配置对于标准配置(基座及软硬件),DuraMax HTG对应于车间型基座。
    • 更新日期: 2017 - 08 - 29
      CenterMax车间型三坐标测量机优化的设计便于嵌入生产线出色的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC气浮减震系统稳健性设计宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但CenterMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator领航者技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架安全装置转台
    • 更新日期: 2017 - 08 - 29
      GageMax车间型三坐标测量可从三个方位进行上下料操作优异的温度稳定性,从+15ºC至+40ºC结构紧凑,测量范围大支持叉车搬运主轴采用具有出色热稳定性的碳纤材料配备4个库位的探针更换架宽温精度(TVA)测量机的精度通常仅于特定的温度下才可满足但GageMax与众不同——借助于TVA计算公式,可提供不同温度范围下的精度VAST Navigator领航者技术套装自动定义的测量参数切向扫描螺旋扫描动态测针校准VAST Performance高性能测量技术套装FlyScan飞翔扫描QuickChange高速探针更换技术选项触摸屏——不受油脂和污垢影响气动探针更换架防护外壳和安全技术
  • 先于任何一家公司,蔡司运用其在光学和测量领域的专业知识不断创新开拓新的产品。
    • 更新日期: 2017 - 08 - 30
      ZEISS O-INSPECT 322O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项含玻璃托盘和网格托盘的上料系统校准托盘软件CALYPSO
    • 更新日期: 2017 - 08 - 30
      ZEISS O-INSPECT 543O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项. 白光距离传感器. 转台. 含支架、玻璃托盘和网络托盘的上料系统选项CALYPSO
    • 更新日期: 2017 - 08 - 30
      ZEISS O-INSPECT-863O-INSPECT复合式测量机集光学式与接触式测量技术于一身,因此可用于众多部件的测量和分析。无需增加专用设备,O-INSPECT一机即可胜任。配置. Discovery远心变焦镜头. 自适应照明系统. VAST XXT扫描探头. 测针架. 标准球选项. 白光距离传感器. 转台. 含支架、玻璃托盘和网络托盘的上料系统选项CALYPSO
  • 适用于您的高要求数字化应用的高端技术
    • 更新日期: 2017 - 09 - 08
      COMET 6适用于您的高要求数字化应用的技术:您的项目在测量复杂/形状复杂的部件时是否要求测量速度或高的分辨率?COMET 6 传感器具有可靠的灵活性和数据质量,是您的理想选择。高功率光和智能三维 ILC 技术模块化设计可提高效率和灵活性COMET 6 配备功能强大的 LED 灯和创新的投影光学器件。自适应投影技术(三维 ILC-智能光控制)可局部调整投射到物体表面的光量,从而大限度减少炫光等不良因素。COMET 6 传感器的独特设计以模块化设置为基础并采用可靠的单相机技术,可根据当前的应用快速轻松调整视场。COMET 6 8M:新型传感器可提供更快测量速度COMET 6 16M:高分辨率可提供高程度的细节新型高速条纹投影传感器 COMET 6 8M 的测量时间非常短,甚至在高分辨率模式下也只需不到一秒的时间。功能非常强大的投影模块设立了行业新标准,可以高效率进行三维数据采集。COMET 6 16M 采 1600万像素高分辨率相机,可为结构精细的物体的数字化或要求高程度细节的应用提供前所未有的精度。高度灵活性和高效率可适用于广泛应用以用户为导向、符合人体工程学的传感器处理可随时在更高分辨率与最大测量速度之间进行选择,在 COMET 6 传感器的具体应用中实现性能。工作距离短,即便使用大测量场量测时也非常简便省时(尤其是在受限空间时)。只需简单几步即可通过更换物镜在短时间内调整视角...
    • 更新日期: 2017 - 09 - 08
      COMET L3D结构非常紧凑的三维传感器 COMET LD 是高性能且具有成本效益的入门级解决方案,为高效的三维数据采集领域开创了新的篇章。创新快速COMET LD 采用创新的LED 照明技术,具有使用寿命长,性价比高,耗材成本低,免维护的优点。德国Carl Zeiss 光电技术有限公司推出的这款扫描仪,采用先进的单眼技术/单相机技术,整个产品结构紧凑,重量轻,便于携带。使用COMET LD进行三维数据采集,测量时间短,速度惊人;软件操作简便,测量效率高。精确应用领域COMET LD 测得数据精确,质量高,是高要求质量控制领域的理想选择。 质量控制/检测 模具与工具制造 设计 快速制造 逆向工程 扫描艺术品/历史文物,考古出品等简便COMET LD扫描仪运行准备时间极短。可使用传统的相机/摄影机支架来定位扫描头,操作简便高效。扫描仪工作距离短,在狭小区域内也可方便使用。只需调整镜头,即可快速,便捷地更换视场。
    • 更新日期: 2017 - 09 - 08
      COMET Automated新型传感器 COMET Automated 可为品质保证的自动化测量过程提供高效率和性能!新的简便COMET Automated 采用 LED 照明技术,具有免维护、性能高、使用寿命长的优点。LED 脉冲模式产生的高光输出即使在恶劣的环境条件下也可确保获得优异的测量结果。采用 ZEISS Optotechnik 可靠单相机技术的传感器外壳,以及专门自动化设计的传感器结构,使其可轻松进入单个部件乃至整个车辆上难以到达的位置。COMET Automated 配有两个安装法兰,可集成到所有传统的机器人系统中,并且不论在任何应用领域均可利用 VISIO 7 软件轻松进行控制。工作距离、专门自动化设计、光学测量技术、以及测量场范围使其可对形状和表面特性最多变的部件进行快速高效检测。快速精确使用 COMET Automated 进行三维数据采集速度非常快。极短的测量时间和用户友好的软件可实现高效测量。COMET Automated 除了可提供优异的数据质量和高度精确的结果外,也是高要求品质保证领域的理想选择。智能定位技术和可集成到传感器的测量摄影机使其甚至可测量超大型物体。性能新技术 测量速度快 工作距离短 测量范围大 侧边有两个机器人法兰位置,可在车辆内部进行测量 可与多个机器人类型/ 制造商的产品连接 高相机 较高的点分辨率 紧凑、坚固耐用的外...
  • MMZ T 带平台桥式三坐标测量机  测量范围和精度的完美结合。适合大型齿轮测量。
    • 更新日期: 2017 - 08 - 30
      MMZ GMMZ G 大型桥式三坐标测量机主要性能 专为生产设计     完备的 CNC 三坐标测量机;替代众多量具即使在+30°C 时,也可精准测量最小空间的要求;易于安装 设备齐全的标准配置配备扫描功能 量身定做使用简便;可从三个侧面装卸工件实用的测针更换架低空间要求;提供更多工作空间 机器技术     可靠的驱动技术全内置式导轨完备的减振系统导径误差补偿 (CAA 修正) 来自蔡司的技术C99 控制柜技术VAST XXT 扫描探头CALYPSO 测量软件快速启动无需特殊安装或电源要求 探头系统     来自蔡司技术的 VAST XXT 扫描探头用于单点测量和扫描的探头用于 CNC 导引测针更换的托盘25 mm的测针吸盘确保优异的可重复性
    • 更新日期: 2017 - 08 - 30
      MMZ TMMZ T 带平台桥式三坐标测量机MMZ T 产品线特别强韧。配备的滚柱轴承使得系统不易收到外界影响,而且也提供良好的导轨特性。通过均一地组合材料和FEM最优化结构,其获得了温度稳定性和很高的强度。紧凑的设计和标配的隔离振动系统,通常情况下,即使是检测重型工件,也无需使用基座。 MMZ T 配备计算机辅助精度修正 (CAA) 功能,确保每个测点的高精度测量。额外的特色包括对探测轴和探头的全面防撞保护系统,及工件和光栅尺的温度补偿系统。 VAST navigator 技术 MMZ T 配备 VAST gold 主动式扫描探头。软件会自动判断其扫描速度。标配的 navigator 技术提高测量结果的质量和性能。 选项 "MASS"多探头技术用于测针和探头系统的测针更换架用来测量旋转对称零件的转台配有 12” TFT 显示器的Dynalog 控制面板
    • 更新日期: 2017 - 08 - 30
      MMZ EMMZ EMMZ E 产品系列以优异的测量技术和动态性能备受瞩目。即使在生产线上,它的精度、速度和可重复性也让人印象深刻。这归功于其高温度耐受性,并采用了轻质而坚固耐用的铝制部件设计和经过特殊涂层处理和研磨的导轨。  ACTIVE 标准组件 VAST NavigatorMASS多探头技术用于线性温度补偿的温度探头 选项 用来测量旋转对称零件的转台用于测针和探头系统的测针更换架配有 12” TFT 显示器的Dynalog 控制面板 精度长度测量误差 [μm]:3.5 + L/230起  COMPACT 选项 用于线性温度补偿的温度传感器用于测针和探头系统的测针更换架配有 12” TFT 显示器的Dynalog 控制面板 精度 长度测量误差 [μm]:4.0 + L/170起
资讯动态 News More
展会信息
  • 更新日期: 2019 - Jan - 21
    浏览次数: 228
    增材制造通过整体质量检验和关联来提高产量从粉末到性能。增材制造的整体集成流程。邀请函TCT ASIA 2019 亚洲 3D 打印、增材制造展览会尊敬的客户:蔡司工业质量解决方案事业部提供了种类繁多的高精度测量系统,服务于各种不同的工业用途。随同产品提供的,还有丰富而专业的服务,以帮助客户完成所承担的各项测量任务。蔡司工业质量解决方案事业部作为测量行业的领导者,将在本届 TCT ASIA 2019 亚洲 3D 打印、增材制造展览会上,为用户现场演绎领先的机器性能及全面的测量解决方案。蔡司敬请您莅临我们的展位:W5-H60时间: 2019年2月21日至2月23日地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路 2345 号)展出方案:增材制造整体解决方案
  • 浏览次数: 228
    更新日期: 2019 - Jan - 21
    增材制造通过整体质量检验和关联来提高产量从粉末到性能。增材制造的整体集成流程。邀请函TCT ASIA 2019 亚洲 3D 打印、增材制造展览会尊敬的客户:蔡司工业质量解决方案事业部提供了种类繁多的高精度测量系统,服务于各种不同的工业用途。随同产品提供的,还有丰富而专业的服务,以帮助客户完成所承担的各项测量任务。蔡司工业质量解决方案事业部作为测量行业的领导者,将在本届 TCT ASIA 2019 亚洲 3D 打印、增材制造展览会上,为用户现场演绎领先的机器性能及全面的测量解决方案。蔡司敬请您莅临我们的展位:W5-H60时间: 2019年2月21日至2月23日地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路 2345 号)展出方案:增材制造整体解决方案
  • 浏览次数: 683
    更新日期: 2018 - July - 13
    作为现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造以其成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点,被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。      然而,铸件毛坯产品废品率居高不下仍是行业各种铸造工艺的通病,铸件的质量控制和工艺改进迫在眉睫。如何最高效地将影响铸件质量的“元凶”找出,不论是表面问题还是内部缺陷?在即将于上海举行的2018年中国国际压铸会议暨展览上,就汇集了压铸全工艺流程链上的知名企业的新技术及产品,从原辅材料到熔炼、铸造、自动化与周边、后处理及铸件检测设备一应俱全。届时,质量助功小能手——蔡司工业测量也将带来为压铸工艺配套的各类检测方案。一同走进这场汇聚行业技术的盛会吧!▼2018年中国国际压铸会议暨展览▼展期2018年7月18日(周三)至7月20日(周五)地点上海新国际博览中心上海市浦东新区龙阳路2345号蔡司工业测量展位号:N2-C41展出方案1.高速CT检测方案 2.铝铸件高效检测方案 3.三维光学扫描检测系统                                                                                             ...
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    更新日期: 2018 - Apr - 3
    在上篇CCMT 2018展会的预告中,蔡司的减速机摆线轮检测方案、模具自动化检测方案、新能源汽车部件检测方案等多个业界耳熟能详的测量解决方案已经悉数亮相。而如果你正在寻找“超高精度”的检测解决方案,本期中,小编就将分享一二。      作为数控机床的关键执行部件,滚动功能部件(如滚珠丝杠)直接决定了高档数控机床的加工性能;而确保一辆汽车能否具有良好的动力性和燃油经济性的汽车传动系统,其中的零部件也对精度要求极高;同样,每一个看似小小的汽车轴承所发挥出的精准传递力亦是关键所在……这些无疑会对超高精度的测量带来挑战,可能差之毫厘都会出现严重影响。当微米级也不够精准时,你不去CCMT现场找找答案?      在即将于上海举行的2018年中国数控机床展览会(CCMT 2018)上,机加工领域将悉数亮相。作为今年国内举办的规模大、品牌度高的机床工具展,CCMT此次的主题定为:“聚焦——数字互联智造”。届时,蔡司工业测量的压轴巨献一定会令你大呼过瘾。一同走进这场汇聚行业技术的盛会吧!2018年中国数控机床展览会(CCMT 2018)展期:2018年4月9日(周一)至 4月13日(周五)地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路2345号)蔡司工业测量展位号:W3-A001展出方案:1.减速机摆线轮检测方案2.高精度形状测量方案3.模具自动化检测方案4.新能源汽车部件检测方案5.三维无损CT测量方案6.三维光学扫描检测系统7.多功能复合测量方案 8.智慧软件方案9.增值附件方案★ 亮点抢先知:      超高精度形状测量方案:为满足汽车传动部件、轴承、齿轮、标准试件、高档数控机床滚珠丝杠等高精度部件日益提升的功能及精度要求,同时满足形状公差要求更为严格且越趋提升的需求,蔡司的超高精...
  • 浏览次数: 627
    更新日期: 2018 - Apr - 3
    来自中国机床工具工业协会(CMTBA)近日的数据显示,2017年中国工量具消费呈现反弹式增长,以消费进口工量具为主的中高端需求增长明显,消费结构明显升级。市场消费总额48.2亿美元,同比增长20.2%。生产58亿美元,同比增长13.7%。基于中国制造业稳定成长和持续向中高端升级的预期,未来中国工量具消费额仍将呈现持续增长趋势。预测还指出,机床产业对制造业资源的全球配置起锚定作用,在中国进入新时代的背景下,提供高质量供给和高质量发展,对机床工具行业来说,机遇与挑战并存。因此,传统的三坐标测量机,现代的无损化光学扫描、测量,集成到生产线的在线测量,结合自动化的测量单元,直观易懂的检测数字化报告等多样化的解决方案都将为新阶段的“中国制造”提供了更多的品质检测手段,为品质保驾护航。在即将于上海举行的2018年中国数控机床展览会(CCMT 2018)上,机加工领域的创新与高科技就将悉数亮相。作为今年国内举办的规模最大、品牌知名度高的机床工具展,CCMT此次的主题定为:“聚焦——数字互联智造”。届时,蔡司工业测量也将展出广受欢迎的各类检测方案。一同走进这场汇聚行业技术的盛会吧!2018年中国数控机床展览会(CCMT 2018)展期:2018年4月9日(周一)至 4月13日(周五)地点:上海新国际博览中心(上海市浦东新区龙阳路2345号)蔡司工业测量展位号:W3-A001展出方案:1.减速机摆线轮检测方案2.超高精度形状测量方案3.模具自动化检测方案4.新能源汽车部件检测方案5.三维无损CT测量方案6.三维光学扫描检测系统7.多功能复合测量方案8.智慧软件方案9.增值附件方案★ 亮点抢先知:减速机摆线轮检测方案:该方案将由ZEISS ACCURA 9/12/8 DotScan出展,能对高精度工件、透明材料、柔软工件提供精确测量,其光学测量与接触式测头无缝集成,可集成四轴联动转台。还能...
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    更新日期: 2017 - Dec - 13
    2017年11月28日,第十九届东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展(简称“DMP”)盛大开幕,作为华南地区大型的模具、机床及塑胶机械展,本届DMP 展位总数6150个,比去年增加了10.7%,有来自全球的1400多家企业参展,11万余中外专业观众的关注,人气爆棚。作为致力于质量理念的蔡司三坐标及智能测量的解决方案供应商,蔡司一直在为工业制造领域及测量实验室的多维测量提供测量解决方案。本次DMP 展会蔡司围绕“质量网络驱动‘中国制造2025’”的主题展示全面的软硬件方案:电极检测自动化方案、3C 产品检测方案、高效模具检测方案、CT 无损测量方案、三维光学扫描方案、多功能复合测量方案和智慧软件方案。其中,针对南方用户的特点,本次展会蔡司携同武汉益模一起推出电极检测自动化方案,该方案可以实现无人值守及人力成本节省,大辐提升日均电极及工件的检测数量,避免人为干预及误操作、自动EDM 程序修正反馈,并借助LineScan 线激光扫描使得产品扫描时间节省10倍起。而同样的3C产品检测方案,结合蔡司DotScan 共聚焦白光测头的高效精准测量,可实现同一程序扫描测头与白光测头自动切换,选配蔡司超高精度转台实现四轴联动测量,可以高精度测量透明、镜面材料,高精度非接触式测量高抛光、高亮表面以及高精度测量细微结构、柔软材料。展会期间,众多慕名而来的观众莅临蔡司展位,与工作人员沟通交流从而对蔡司的产品及应用有了更深入的了解。不少观众都是带着探讨技术问题、咨询产品解决方案的目的甚至明确的采购意向来蔡司展台的。对于蔡司来说,每次展会都是与客户近距离的接触以及了解客户需求的时机。为此蔡司一直在努力,让客户每次都能在我们的展位上发现不一样的蔡司。蔡司始终把“助力客户成功”作为我们的核心策略,因为客户的成功才是我们的成功。
  • 浏览次数: 642
    更新日期: 2017 - Aug - 25
    CIMT2015展会虽然已结束,但蔡司在展中与展后上所呈现的惊喜却源源不断。“不管是从产品更新、技术升级的角度来看,还是结合国际,国内制造业的发展形势来考虑,蔡司作为工业测量解决方案品牌,一直不断推出产品,丰富生产线,并且将蔡司的技术及其质量与服务理念介绍给广大用户,为企业突破现有的测量技术提供量身打造的解决方案。” 备受关注在CIMT2015展会期间,蔡司带来了多款新品备受大家关注。随着中国市场客户对于光学复合式测量需求的不断增加,多功能复合测量孕育而生。蔡司此次展出的复合式扫描坐标测量机-O-INSPECT 543更是选择在中国进行。据介绍,O-INSPECT 543作为一款工业测量产品,致力于但又不局限于小、薄、软零件之几何量尺寸测量。蔡司O-INSPECT 543问世之前,蔡司已有O-INSPECT 322与O-INSPECT 442 在全球使用,它的人体工程学设计、自动化应用、宽温设计及系统可视化报告等综合研究领域具有应用。蔡司工业测量不断尝试涉足到测量相关的新的领域,蔡司对于光学复合测量市场的重视程度可见一斑。对于测量市场分析和预期,光学市场将是快速增长的市场之一。就目前测量市场来看,越来越多的消费电子类、塑胶类、二维平面类工件的企业客户在日常检查需求方面,越来越多的基于光学测量和在线测量。而蔡司的复合式光学测量,不同于传统的三坐标测量机,也不同于传统的二维光学验算测量机。而是把两者有机的结合起来,合二为一,变成了多功能的复合测量,大大满足了客户的需求。本次展会中蔡司还推出质量管理软件-PiWeb,与工业4.0息息相关。谈到近期较热的工业4.0话题“所谓真正的工业4.0,不单单是智能制造单一环节,而是整个流程过程中都能为客户提供个性化的产品。此款蔡司还推出质量管理软件-PiWeb正是为了满足中国工业4.0的发展趋势所开发的。蔡司通过不同维度的产品,时刻...
  • 浏览次数: 873
    更新日期: 2017 - Aug - 25
    第十二届苏州国际工业博览会于2015年5月15日正式落下帷幕,为期三天的展览展示吸引了来自全球20多个国家和地区近千家企业参展,涵盖机械制造、电力电工、汽车制造、IT与电子、航空航天、新能源、轻工机械等行业的专业观众参与了本次展会,本届工博会全面覆盖产业链,专业展示机床模具、电镀涂装、工业自动化及激光焊接切割领域各个环节的技术和服务。
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    更新日期: 2017 - Aug - 25
    一年一度的华南模具及金属加工盛会DMP于2014年11月19号盛大开幕。来自国内外的众多企业均盛装亮相。测量行业当之无愧的领导者德国卡尔蔡司此次参展推出了它的最新三坐标测量机New CONTURA。        New CONTURA以独特的出场方式,让与会者无不驻足观看。当幕布瞬间拉开时,美丽高雅的芭蕾舞者伴随着New CONTURA在台上同时亮相,在音乐声中翩翩起舞。全新出场方式将NewCONTURA概念的动态与精准灵动之美完美体现。    此次之所以选择这样的出场方式一方面凸显了New CONTURA外观设计的时尚动感,体现了柔美灵动,也体现了New CONTURA测量快速精准的优越性能。    作为CONTURA系列的新成员NewCONTURA延续了CONTURA系列的设计理念,进一步提升测量稳定性及测量效率。随着制造产品的精密度越来越高,对测量仪器的精度也提出了更高的要求。    New CONTURA已经不仅仅是一台三坐标测量机,更是国内众多加工企业生计必不可少的工具。 据悉,自2000年以来,CONTURA系列在全球销售已超过7000台,可谓遍布全球。此次推出的全新CONTURA将CONTURAG2和CONTURAG3两台设备的性能和优势整合到一台机器上,从产品管理方面更加简单快捷,性能方面,包括了长度精度和扫描精度,整体的精度提升了20%。大大满足了用户对于测量高精度的需求。New CONTURA还采用了动态扫描技术(Vast Navigator技术),使得整体的测量时间扫描速度大幅度提升,据悉,整体的测量效率相对之前提升了70-80%。Vast Navigator技术确保了设备在高速运行同时也保证了高精度。  测量效率的提升不仅仅在于扫描速度的提...
行业新闻
  • 更新日期: 2019 - Feb - 13
    浏览次数: 77
    在日常生活中大大小小的机械设备已经被人们广泛运用于各个领域,但是机械工程之所以能够取得进步并成功的发展到今天的水平,也正是利用了那些精细的机械元件互相带动传送来得到实现,在这期间高质量的三坐标扮演了一个十分重要的角色,在使用三坐标的时候又需要对哪些问题进行关注下文将进行解答。1、注意进行编程虽然说批量测量的效率可以通过服务好 价格便宜的三坐标运行得到提高,但是这一切工作的前提是要为给定工件的测量编程。在结束工件的编程以后还应当结合拉格朗日建模法来加以改进,完成了修正改进的工作才可以保证三坐标实现全自动快速测量,且降低在实际测量中容易忽视的一些误差保证了安全性问题。2、注意采点充分而利用三坐标进行虚拟测量操作的时候也应当进行注意,因为在这种模式下要对相关无工件实体软件模型进行测量操作很容易产生偏差。所以一定要具体结合所测几何要素的特点来进行多次采点,只有确保采集点数满足标准需求后才能进行下一步的操作,根据驱动虚拟测头的采点工作来拟和出要测的几何元素图形。3、注意降低位置公差在使用三坐标完成了测量工作以后依然需要注意检测,对实际工件灵活运用对应的坐标系来进行比对测量其几何元素实际值。根据这一实际值和测量结果的对比就能够轻易评定所测几何元素的位置公差,而也通过对公差值的了解从而推断出工件的误差值大小,控制在一定的范围内可以确保工件参数的精确度。因此结合以上三点在使用三坐标的时候需要注意的问题,一定要切记在开始使用前将工件的相关程序进行编制处理后再投入工作。并注意对虚拟的几何元素进行测量时保证采点数量的充分,在完成测量后也要根据实际测量的值来分析公差从而确保精准。
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    更新日期: 2019 - Feb - 13
    在日常生活中大大小小的机械设备已经被人们广泛运用于各个领域,但是机械工程之所以能够取得进步并成功的发展到今天的水平,也正是利用了那些精细的机械元件互相带动传送来得到实现,在这期间高质量的三坐标扮演了一个十分重要的角色,在使用三坐标的时候又需要对哪些问题进行关注下文将进行解答。1、注意进行编程虽然说批量测量的效率可以通过服务好 价格便宜的三坐标运行得到提高,但是这一切工作的前提是要为给定工件的测量编程。在结束工件的编程以后还应当结合拉格朗日建模法来加以改进,完成了修正改进的工作才可以保证三坐标实现全自动快速测量,且降低在实际测量中容易忽视的一些误差保证了安全性问题。2、注意采点充分而利用三坐标进行虚拟测量操作的时候也应当进行注意,因为在这种模式下要对相关无工件实体软件模型进行测量操作很容易产生偏差。所以一定要具体结合所测几何要素的特点来进行多次采点,只有确保采集点数满足标准需求后才能进行下一步的操作,根据驱动虚拟测头的采点工作来拟和出要测的几何元素图形。3、注意降低位置公差在使用三坐标完成了测量工作以后依然需要注意检测,对实际工件灵活运用对应的坐标系来进行比对测量其几何元素实际值。根据这一实际值和测量结果的对比就能够轻易评定所测几何元素的位置公差,而也通过对公差值的了解从而推断出工件的误差值大小,控制在一定的范围内可以确保工件参数的精确度。因此结合以上三点在使用三坐标的时候需要注意的问题,一定要切记在开始使用前将工件的相关程序进行编制处理后再投入工作。并注意对虚拟的几何元素进行测量时保证采点数量的充分,在完成测量后也要根据实际测量的值来分析公差从而确保精准。
  • 浏览次数: 46
    更新日期: 2019 - Feb - 13
    日常生活中大到工厂小到钟表等都不开齿轮的转动运作才能运行,因此齿轮的质量以及精度等对于机械工业来说都起到了很重要的作用。不过齿轮在机械传动领域中需要借助高质量的三坐标进行辅助生产,但是很多人都只知道齿轮却不知道三坐标是什么,下文就来简单介绍一下三坐标所具有的三个优势。1、用途领域广泛不仅仅是用于在齿轮制作工业中如今的三坐标在历经多年创新和发展后,能够用于多种场所来进行多领域的测量工作。对于一些难以预计的未知轮廓和实验室测量等都可以利用可信赖的三坐标,而在生产车间进行单件及批量化内外齿轮测量的用途需求中,也能够利用这一工具来检测装备并提高利用率。2、测量性能好而三坐标的出现也逐渐取代了传统的齿轮测量仪并大量提升了性能,也改善了以往的测量器具无法测定巨型传动类部件的问题。就算是面对一般很难测的大型矩形齿轮也可以利用三坐标轻松搞定,而对于齿轮滚刀的检测这种设备也相较于传统方式节省更多的测量时间。3、测量精度高而如今也有一些三坐标开始装配三维的连续扫描测头加以使用,因此在使用的时候也能够拥有更为出色的功能表现和使用感受。并让测得的数据不论是在精度还是结果上都具有非常稳定的特性,所以也有更多客户愿意选择这种通过权威认证评定算法配备齿轮的测量工具以及相关软件。正是因为三坐标具有以上所说的三个优势所以有越来越多行业领域运用,不但在使用的用途上可以满足多领域多样化的要求,而且在具体的测量工作中也拥有更好的表现,测量的精度也具有非常可靠的权威数据作为一切测量结果的支撑。
  • 浏览次数: 132
    更新日期: 2019 - Jan - 29
    因为三坐标测量仪的存在让很多比较复杂的测量工作都能以合适的方式实现,在我们身边价格实惠的三坐标测量仪成为非常有性价比的存在,逐渐成为可信赖的三坐标测量仪供应商的商家服务表现也很好,良好的品质加上多方面的适用性让该设备的发展前景被充分看好。下面重点分享下如何正确地对三坐标测量仪进行保养和维护:一、选好存放环境首先保养三坐标测量仪的关键就是对其存放环境的选择和打造,一般来说我们应当避免存在电磁干扰以及各类超过标准线的温度环境,这些因素都会对三坐标测量仪设备各个部分造成不利影响,一般在专业人士指导下三坐标测量仪的存放环境都应当是比较干燥舒适的。二、做好保养管理规划当然三坐标测量仪的保养管理应当由经验丰富且细心的人来着手,在他的主导下对三坐标测量仪进行悉心维护并且制定好操作权限规范十分重要。值得一提的是三坐标测量仪品牌商也会提供这样的专业指导和实际支持。三、避免对核心元件的不规范操作三坐标测量仪的核心元件都属于高度精密化的元件,那么我们保养的过程中应当避免对这些地方进行不规范的操作,因为三坐标测量仪的核心元件在安装运转的时候都有良好的保护,那么正确的维护是排除三坐标测量仪外部的各类干扰元素。规范的保养措施对三坐标测量仪的运行效果及使用寿命都有决定性作用,具体来说我们需要选好一个适合三坐标测量仪保持良好状态的存放环境,然后要做好设备各方面的保养管理及保养方式的规划把控,还需要做到的就是避免对三坐标测量仪核心的精密元件进行不规范的操作。
  • 浏览次数: 139
    更新日期: 2019 - Jan - 21
    我们知道三坐标测量仪作为实用的测量仪器在当下的多个领域都有应用,不管是基础产业还是科研行业对这种性能优质的设备都有很好的信任度,确实功能丰富且功率强大三坐标测量仪在相关领域的表现很不错,而纵观市场深受顾客欢迎的三坐标测量仪确实也是以实用性著称。那么到底三坐标测量仪的质量如此靠谱的原因有哪些?1、制造技术成熟可靠一般来讲首当其冲的原因显然可以从三坐标测量仪的制造商身上找到答案,在他们扎实的技术和品质管理支持下三坐标测量仪才能保持这么好的水准,特别是在制造工艺方面所掌握的成熟技术对设备的实用效果有很大的影响。2、核心模块品质扎实额从实际的角度来说在很多的三坐标测量仪品牌商制造过程中核心元件都是有可靠的合作商的,他们提供的核心测量元件具备很先进的水平和广泛的适配度,在这种核心元件的支持下三坐标测量仪的整体功能都能保持良好的实用性。3、调教管理科学严谨而且要强调的是在三坐标测量仪的制造过程中需要经过多个环节的调教和复核。,这种严谨的管理模式下每一款三坐标测量仪都能达到非常好的状态,所以说靠谱的三坐标测量仪品牌商的设备在多个环节下都能发挥出所设计的功能和性能。总结来讲三坐标测量仪的多方面质量性能之所以都如此可靠,原因在于本身制造商掌握的制造工艺技术达到了非常成熟的水准,并且这些设备用到的核心元件都是来自非常成熟先进的渠道,加上在制造过程中对三坐标测量仪各个部分进行的多重调教复核让该设备达到了更佳的状态。
  • 浏览次数: 134
    更新日期: 2019 - Jan - 21
    三坐标测量仪的存在让现代很多测量领域和产业的测量需求得到了满足,在这类技术产品的支持下相关研发生产工作的品质和效率都有所提升,因此对于可信赖的三坐标测量仪品牌设备大家都有很好的信任度,的确事实情况下质量好价格低的三坐标测量仪的销量和口碑反馈都不错。那么考察三坐标测量仪品质的时候有哪些可以用到的技巧?其一、看基础做工品质作为一款精密仪器三坐标测量仪需要有成熟的技术和品质保障才能达到相关的应用要求,因此需要做的首要事情就是了解三坐标测量仪基础的做工品质和工艺表现,品质优秀的三坐标测量仪在实际应用和功能发挥的时候才能更靠谱。其二、了解技术原理和功能特性而对三坐标测量仪核心技术原理和功能特性的了解对于我们深入了解该设备作用明显,也就是说一方面能够评估该设备在当下技术环境下能否达到相关要求,另一方面也是对后续使用操作该设备做好相关的准备。其三、实用体验稳定性一般好的三坐标测量仪品牌商都会提供实际试用设备的机会,那么大家可以从自身产业要求的角度来体验该设备的各方面水准,着重要评估该三坐标测量仪在进行测量的时候保持的稳定性特性,这是评估其质量水准和后续实用效果的关键。由此可见对于三坐标测量仪设备的考察需要掌握多方面的技巧,不仅需要对设备各个部分的选材做工工艺品级进行科学化评估,还需要了解该设备实现相关测量功能所拥有的技术原理和功能特性,且对三坐标测量仪设备进行实用体验以评估其稳定性和可靠性也必不可少。
  • 浏览次数: 216
    更新日期: 2019 - Jan - 10
    三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用蔡司三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。三坐标测量机以其高精度高柔性的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。第一、测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的最好选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要...
  • 浏览次数: 212
    更新日期: 2019 - Jan - 9
    在汽车制造的过程中涉及到很多的零件,而这些零件的形状以及功能各异,并且对于制造工艺要求非常的高,三坐标测量仪必须保证的精准,这样才能够在组装汽车的时候不会有问题,因此需要用深受顾客欢迎的三坐标测量仪进行测量从而对这些零件在治疗方面进行把关和控制。具体来说,三坐标测量仪在汽车生产制造过程中的优势包括以下几个方面。一、提高了生产工艺水平采用三坐标测量仪检测不仅给出了桃型上每个需要测量的点的精确数据,而且还能够把检测图形以及桃型超差部位相关的数据测量的非常准确,因此能够把他的角度完全的对应上,只要反复着几次就能达到合格,因此减轻了原本的工作量并提升了精度。二、为工厂高精度设备验收提供保证企业在制造加工的过程当中,引进三坐标测量仪除了可以在产品静态的时候进行测量之外还可以用于综合精度检验。并且如果发现检验出来的产品并不合格,那么还可以利用三坐标测量仪的综合计算分析功能对机床的状态进行分析,根据分析的结果指导对机床的调试,节约了调试时间提高了效率。利用三坐标测量仪参与工厂重点高精度设备的验收保证了关键设备的精度又验证了关键件的加工程序。三、提高了检测效率自从有三坐标测量仪生产和制造和检验棚室可以完成,并且只要在三坐标测量仪上直接测量就可节省大量的工装制作费用,提高了检测效率。而且质量好价格低的三坐标测量仪厂家介绍一般情况下对产品质量我们采用预防原则来进行控制。以上就是三坐标测量仪在汽车生产制造过程中的优势体现在几个方面,并且可以预计其在未来的汽车生产制造过程中起的作用会越来越明显。此外三坐标测量仪厂家还介绍通过该设备的使用使大部分产品能够在短时间内达到合格,减少和避免了报废的情况发生,又缩短了生产的时间,因此某种程度上减少这方面的成本,因此有很大的经济效益存在。
  • 浏览次数: 187
    更新日期: 2019 - Jan - 9
    三坐标测量仪作为工程实际中的重要工具,在当今社会中拥有越来越重要的地位以及作用。性价比高的三坐标测量仪更是成为大批施工人员的工具。以下是结合工程实际的经验以及一流的技术施工人员总结出的三坐标测量仪的实际应用。第一:在模具行业中是技术保障三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种拉格朗日参数法下的设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无法比拟的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机形态不一,诸如:桥式测量机、进阶版臂式测量机以及便携式测量机。第二:在汽车行业里是精度测量质量好的三坐标测量仪是藉由测头系统与工件的相对移动,探测工件的黎曼系统下的坐标以及空间参数。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,根据空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,三坐标测量仪具备高精度、高效率和通用性的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。第三:在发动机制造中是质量把关在现代制造业中,质量好的三坐标测量仪愈来愈多的参与到生产进程,使产品质量的目标和关键,渐渐由终端检验转化为对制造流程进行控制。藉由信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而对产品的斯托克生产以及加工营造良好的环境。简而言之,透过以上的分析不难看出。三坐标测量仪的应用可谓如火如荼。其横跨的方向以及专业的领域亦然十分多样化。包括模具、汽车、发动机制造等等。在进行选择时可以大致结合本专业以及行业的独特性、量体裁衣的选择。
公司资讯
  • 更新日期: 2019 - Feb - 20
    浏览次数: 3
    实践证明,西半球的立式Carl Zeiss CMM三坐标测量机和四台来自MAG Giddings & Lewis 公司的大型镗铣床对Three-M Tool and Machine(3-M工具和机械公司)加工大量的风力涡轮发电机元件是非常关键的。   2008年的时候,3-M工具和机械公司接到了第一单扩大风力发电设备元件的加工生产合同,这个位于商务之乡—密歇根州的制造商作好充分准备,增加必要的投资,以更大胆的举动,投入到这个新兴的行业。那一年,该公司在Wixom附近购置了一个43,000平方英尺的专业生产厂,装备了足够大的机械设备,以便加工最大的风力涡轮发电机元件。在这些加工设备中,其中有四台大型卧式镗铣床来自于MAG Giddings & Lewis 公司(在威斯康星州的Fond du Lac镇),以及一台计量设备,由Carl Zeiss公司(在明尼苏达州的Maple Grove镇)提供,该供应商声称,这是西半球的CMM三坐标测量机,可测量3米高的垂直工件。实践证明,这些机械是非常关键的,不但可以满足第一个合同的需求,而且还能够吸引额外的加工业务。   这个最初的合同涉及到总部设立在加利福尼亚州的风力涡轮发电机制造商—Clipper Windpower公司的业务,为其加工大型齿轮箱壳体及前部外壳。这些壳体由三个独立的铸铁件组成,其高度达10英尺,重量达数万磅。加工生产的第一步是对每一个铸件作为一个独立的工件进行粗加工。然而,在这个阶段,只对配合面进行精加工。这样可确保三个铸件将能够紧密地配合在一起,以便于进入到最后的加工步骤,然后将最后的0.7毫米材料余量从组装好的壳体上加工切除。图注:一个10英尺高的齿轮变速箱壳体,正在3-M公司的MMZ-G型三坐标测量机上进行最终检验。MMZ-G型测量机的庞大黄金探头能够适应长达...
  • 浏览次数: 3
    更新日期: 2019 - Feb - 20
    实践证明,西半球的立式Carl Zeiss CMM三坐标测量机和四台来自MAG Giddings & Lewis 公司的大型镗铣床对Three-M Tool and Machine(3-M工具和机械公司)加工大量的风力涡轮发电机元件是非常关键的。   2008年的时候,3-M工具和机械公司接到了第一单扩大风力发电设备元件的加工生产合同,这个位于商务之乡—密歇根州的制造商作好充分准备,增加必要的投资,以更大胆的举动,投入到这个新兴的行业。那一年,该公司在Wixom附近购置了一个43,000平方英尺的专业生产厂,装备了足够大的机械设备,以便加工最大的风力涡轮发电机元件。在这些加工设备中,其中有四台大型卧式镗铣床来自于MAG Giddings & Lewis 公司(在威斯康星州的Fond du Lac镇),以及一台计量设备,由Carl Zeiss公司(在明尼苏达州的Maple Grove镇)提供,该供应商声称,这是西半球的CMM三坐标测量机,可测量3米高的垂直工件。实践证明,这些机械是非常关键的,不但可以满足第一个合同的需求,而且还能够吸引额外的加工业务。   这个最初的合同涉及到总部设立在加利福尼亚州的风力涡轮发电机制造商—Clipper Windpower公司的业务,为其加工大型齿轮箱壳体及前部外壳。这些壳体由三个独立的铸铁件组成,其高度达10英尺,重量达数万磅。加工生产的第一步是对每一个铸件作为一个独立的工件进行粗加工。然而,在这个阶段,只对配合面进行精加工。这样可确保三个铸件将能够紧密地配合在一起,以便于进入到最后的加工步骤,然后将最后的0.7毫米材料余量从组装好的壳体上加工切除。图注:一个10英尺高的齿轮变速箱壳体,正在3-M公司的MMZ-G型三坐标测量机上进行最终检验。MMZ-G型测量机的庞大黄金探头能够适应长达...
  • 浏览次数: 6
    更新日期: 2019 - Feb - 20
    ——Rochester精密光学公司选择了来自卡尔蔡司工业测量部的MICURA高精度测量机   Rochester 精密光学公司 (RPO) 深知,光学零部件的加工需要借助接触式精密测量方可获取高精度的测量性能表现。随着生产规模的不断扩大,生产及质量控制对于高精度测量设备的需求日趋紧迫及重要。   RPO (West Henrietta,纽约)在现有 64500 平方英尺的总部大楼上新增了 43000 平方英尺的空间。此举极大地促进了公司综合设计能力和产能的提升,增强了公司大批量生产,装配镜头的能力。随之而来的,对于质量检验,RPO 之前使用的是各种量具、光学系统设备及各类手动工具已经不能满足要求。 现在客户需要精度更高,测量能力更强的三坐标测量机。   RPO之所以选择蔡司工业测量部的MICURA,据RPO的质量经理Nick Gennarino所述,“我们主要关注精度,同时MICURA非常适用于测量小型及复杂的工件”,紧凑型MICURA 5/5/5 配备VAST XT gold主动式扫描测头系统,呈现了亚微米级精度及微测力性能表现,其高速扫描数据率高达每秒200 个测量点。Gennarino说:   除了进料检验、过程检测和最终检测方面,RPO也已使用Zeiss 三坐标测量机进行首件的检测和设计研发。 他们所测量的最常见零部件是包括镜头的金属或者塑料筒件,长度约 2 到 4 英寸。 在加工过程中首先把材料加工到各种直径、切口、沟槽和螺纹所需的公差范围。 然后在 三坐标测量机 上执行初步检验。 一旦零件被接受,该批次将进入生产流程,期间机械师将使用手动量具执行生产过程检测,同时将应用 三坐标测量机 执行定期检测。 一旦该批次完成,再由第三方涂镀的前后,使用 MICURA进行最终检测。 由于涂镀工...
  • 浏览次数: 205
    更新日期: 2019 - Jan - 29
    蔡司Xradia Versa系列又推出了两款新型先进产品 — Xradia 610 Versa和Xradia 620 Versa X射线显微镜。蔡司Xradia Versa能够在全功率和电压范围内更快速地对样品进行无损成像,且不会影响分辨率和对比度。蔡司Versa X射线显微镜凭借大工作距离高分辨率(RaaD)的特性,成为了研究人员和科学家的“有力帮手”。在相对大工作距离下也能保持超高分辨率,有助于科学见解和发现。随着当今技术的快速发展,对分析仪器也提出了更高的要求,而蔡司Xradia 600 Versa系列就是专为应对这一挑战而设计的。蔡司Xradia 610 & 620 Versa采用改进的光源和光学技术X射线计算机断层扫描成像领域面临的两大挑战是:实现大尺寸样品和大工作距离下的高分辨率和高通量成像。蔡司推出的两款X射线显微镜凭借以下优势解决了这些挑战:系统可提供高功率的X射线源,显著提高X射线通量,从而加快了断层扫描速度。工作效率提高达两倍,而且不会影响空间分辨率。同时,X射线光源的稳定性得到提升,使用寿命也更长。主要特性包括:最高空间分辨率500nm,最小体素40 nm与蔡司Xradia 500Versa系列相比,工作效率提高两倍更加简便易用,包括快速激活源能够在较大的工作距离下对更广的样品类型和尺寸的样品进行亚微米特征的观察先进科研和工业领域的更多应用将因此而受益这两款用途广泛的仪器可以为不同领域的科研机构和工业客户带来更高的工作效率和价值,助力他们的研究和探索。凭借RaaD特性,蔡司 Xradia Versa在大工作距离下也能保证超高分辨率,并且能够对安放在环境试验舱室或高精度原位加载装置中的样本进行成像。这可以让材料科学研究人员在受控的环境条件下以无损的方式表征材料的3D微观结构,以探究不同原位条件下(如加热或拉压)造成的影响。随着全球能源材料...
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    更新日期: 2019 - Jan - 21
    1月17日,上海大学—蔡司产学研合作基地签约仪式在上海大学宝山校区隆重举行。上海大学龚思怡副校长、方明伦终身教授、机电工程与自动化学院书记王小静教授、副院长刘丽兰教授、机械自动化工程系书记赵其杰副教授、上海市智能制造及机器人重点实验室主任何斌教授、副主任沈南燕副教授;蔡司中国工业质量解决方案副总裁平颉先生、销售总监侯世俊先生、市场总监王寅先生、培训经理费丽娜女士等嘉宾出席了签约暨揭牌仪式。此次签约恰逢蔡司和上海大学正式达成产学研合作十周年,也预示着双方的合作将从人才培养向全方位合作的进一步深化。未来,蔡司三坐标除了继续为上海大学的学生开设《几何数字测量技术及应用》及《几何数字测量技术及应用实习》选修课、设置蔡司工业质量解决方案奖学金外,还会在助力上海大学智能制造试验室基地建设、推动智能制造先进应用技术交流与合作方面发挥更大的作用。蔡司中国工业质量解决方案副总裁平颉先生对此次签约寄予了厚望,平总指出:上海大学是蔡司工业质量解决方案业务部在国内的第一家校企合作院校,也是合作最广泛和深入的学校; “上海大学 - 蔡司产学研合作基地”将深化在智能制造智能检测环节的应用研究、教学、实践及展示等方面。这既源于蔡司对自身技术和实力的信心,也源于集团“创新为先,质量为本”理念的落实,更是源于蔡司扎根中国市场,推动行业良性发展的决心。据平总介绍,目前蔡司在中国直接开展的业务营收已超过德国本土,已成为蔡司集团仅次于美国的第二大市场,是富有活力的市场,也是发展快速的市场。在过去的几年,蔡司中国营业收入每年都以超过25%的速度增长,在2017/18财年,蔡司中国的业绩更是大幅增长,创历史新高!龚思怡副校长对蔡司助力测量人才培养、并为校企合作所做的努力表达了衷心的感谢,同时对双方已取得的合作成果给予了极高的评价,龚校长指出:“上海大学和蔡司的产学研模式,是一种非常好的探索,是目前企业和高校产学研的标...
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    更新日期: 2019 - Jan - 7
    说起CT,大家一定不陌生,CT不就是那个在医院里检查身体病灶,人躺进去照一照的东西,它可以非常精准和方便地检查出人身上有密度和形态变化的疾病敏感病灶。但是你有所不知的是,现在CT技术的发展已经不再仅限于医疗领域。在工业上,越来越多的零部件需要对其内部进行精确的分析,这同样需要用到CT技术——能够一眼看穿“工件”的无损检测技术。我们今天要聊的话题也将围绕——三坐标测量机(CMM)与CT技术的结合。工业圈儿的朋友都知道,三坐标测量机可以精确地测出零件表面的点在空间里三个坐标位置的数值,经处理拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,最终计算得出其形状、位置公差及其他几何量数据。但是要知道,这个过程当中不免会出现很多复杂的问题,比如传统上倒扣等复杂或微细三维结构难以直接量测;全尺寸测量耗时数天乃至数周;剖切、测量力及装夹所导致的样品微变形量测失准;夹具检具成本的大幅攀升……这时候主角儿蔡司 METROTOM闪亮登场了该设备是配备了CT传感器的坐标测量机,采用高精度坐标测量机核心运动及测量部件,将X射线装置融合于坐标测量系统中,除常规工业CT的无损分析功能,增加了可追溯的几何量计量能力,测量系统的长度测量精度、探测精度、空间分辨率及相关软件评定算法应符合相应产品几何技术规范(GPS)国际或国家标准。概括来说就是蔡司把CT技术与三坐标测量机完美结合起来,它解决了无损高精准的量测的各种工业难题。无需将零件破坏性剖切,检测时间能缩短至数分钟,能够轻松高效完成工件的精准测量。
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    更新日期: 2019 - Jan - 4
    参加过蔡司三坐标AUKOM培训课程的小伙伴们,知道在某一章节中有张图片,说明测量一个圆的时候,非扫描测量情况下,不同的点数,测量点分布在不同的位置,对于得到的直径,圆心会有差别。当点数大于7点以上,直径和圆心相对会区域稳定。    关于AUKOM课程的介绍,可参考文章,这里就不作更多的说明测量学课程之AUKOM课程介绍AUKOM视频之AUKOM的重要性测量学课程之AUKOM GD&T课程介绍    今天我们要研究的是上面的说法是如何得出的呢?    现在有两种理解方式,    第一种理解是在没有第二旋转轴约束情况下 ,测量一个圆,3点,4 点,7点或更多的点,得到的直径,圆心会有不同参考案例1文章: CALYPSO应用之圆测量点数对直径圆度位置度的影响I第二种理解是在约束第二旋转轴情况下,测量一个圆,3点,4 点,7点或更多的点,得到的直径,圆心会有不同。    下面针对第一种理解,更换一个产品再行测试    设备:以下数据是使用CONTURA RDS+VAST XXT(扫描传感器,PFTU = 1.6μ)得到。因为虽然上面介绍里只提到了打点测量,为了更好的说明一些问题,会将扫描测量得到的数据也进行分析讨论。    产品:圆度相对不是很好的圆(圆度越大,效果越显著)    测试方法:分别使用3个,4个,5个,6个,7个,8个,12个点以及扫描方式测量同一个圆。同时每种点数下,又分别旋转12个方向测量。来模拟一个圆随机取放,无法约束第...
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    更新日期: 2018 - Dec - 29
    2017/18财年上半年营收达28亿欧元 -- 受汇率不利影响,息税前利润仍保持上财年同期水平极紫外光刻(EUV)技术迎合未来趋势,半导体制造技术业务实现大幅增长 医疗技术和工业测量蔡司三坐标业务保持良好增长势头 蔡司集团主席和首席执行官Kaschke博士表示:“蔡司的高科技解决方案在塑造数字化未来方面发挥着重要作用。”下半财年前景乐观德国奥伯科亨2018年5月25日电 /美通社/ -- 蔡司集团在2017/18财年上半年(截至2018年3月31日)取得了优异成绩,营收较上一年增长9%,达27.73亿欧元(2016/17财年同期营收为25.5亿欧元),经汇率调整后营收增幅达13%。尽管受到汇率变动带来的显著不利影响,息税前利润(EBIT)仍然高达3.8亿欧元,与上财年同期(3.84亿欧元)基本持平,息税前利润率为14%。新近订单总额达到28.39亿欧元(上财年同期为27.43亿欧元)。蔡司集团主席和首席执行官Michael Kaschke博士表示:“半导体制造技术、工业测量和医疗技术等高科技领域的业务促进了我们的业绩增长,并推动了蔡司集团的进一步发展。这些成绩得益于蔡司集团全面均衡且迎合未来趋势的产品组合,以及广泛的全球布局。”各业务部门发展数据受市场情况影响,2017/18财年上半年,各业务部发展态势有所不同。得益于汽车行业的发展及其对智能生产解决方案的大量需求,蔡司的研究和质量技术业务迎来显著增长。同期,显微镜业务部的增长略显疲弱。医疗技术业务部推出了众多创新产品,在竞争激烈的医疗市场中进一步赢得市场份额,实现强劲增长。在视力保健/消费光学领域,视光业务实现大幅增长,而相机镜头业务表现欠佳。由于半导体工厂产能的增加,蔡司半导体制造技术业务部取得了35%的增长,而面向未来的极紫外光刻(EUV)技术的新近订单数量也在不断增加。 财务亮点...
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    更新日期: 2018 - Dec - 27
    CONTURA 紧凑型测量机蔡司三坐标CONTURA——来自蔡司的灵活的测量平台。测量机精度更高,可兼容多种光学式探头,从而实现更广的测量范围。探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——实现高速测量。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有高刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模式下对速度进行调节。选项HTG(宽温度梯度)选项可保证宽温度范围内(18-26℃)一致的精度。X=700/1000mm的测量机包含有工件和测量机温度传感器集成式探头架可在无需校准的情况下获得高效率主动式测针适用于快速更换架选项使用蔡司AirSaver功能可节省60%压缩气体用量。探头类型接触式接触式探头适用于测量拥有垂直面且没有斜面特征的小型工件。蔡司CONTURA direkt配备蔡司VAST XXT扫描探头,为单向生产中的生产和过程检测提供了一种经济入门级的扫描技术。可根据需要加装XDT单点探头。蔡司CONTURA接触式探头的大尺寸为10/16/6。RDS与蔡司VAST XXT探头以及灵巧的RDS关节式探头座共同使用,确保扫描到复杂位置...
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  • 实践证明,西半球的立式Carl Zeiss CMM三坐标测量机和四台来自MAG Giddings & Lewis 公司的大型镗铣床对Three-M Tool and Machine(3-M工具和机械公司)加工大量的风力涡轮发电机元件是非常关键的。   2008年的时候,3-M工具和机械公司接到了第一单扩大风力发电设备元件的加工生产合同,这个位于商务之乡—密歇根州的制造商作好充分准备,增加必要的投资,以更大胆的举动,投入到这个新兴的行业。那一年,该公司在Wixom附近购置了一个43,000平方英尺的专业生产厂,装备了足够大的机械设备,以便加工最大的风力涡轮发电机元件。在这些加工设备中,其中有四台大型卧式镗铣床来自于MAG Giddings & Lewis 公司(在威斯康星州的Fond du Lac镇),以及一台计量设备,由Carl Zeiss公司(在明尼苏达州的Maple Grove镇)提供,该供应商声称,这是西半球的CMM三坐标测量机,可测量3米高的垂直工件。实践证明,这些机械是非常关键的,不但可以满足第一个合同的需求,而且还能够吸引额外的加工业务。   这个最初的合同涉及到总部设立在加利福尼亚州的风力涡轮发电机制造商—Clipper Windpower公司的业务,为其加工大型齿轮箱壳体及前部外壳。这些壳体由三个独立的铸铁件组成,其高度达10英尺,重量达数万磅。加工生产的第一步是对每一个铸件作为一个独立的工件进行粗加工。然而,在这个阶段,只对配合面进行精加工。这样可确保三个铸件将能够紧密地配合在一起,以便于进入到最后的加工步骤,然后将最后的0.7毫米材料余量从组装好的壳体上加工切除。图注:一个10英尺高的齿轮变速箱壳体,正在3-M公司的MMZ-G型三坐标测量机上进行最终检验。MMZ-G型测量机的庞大黄金探头能够适应长达...
  • ——Rochester精密光学公司选择了来自卡尔蔡司工业测量部的MICURA高精度测量机   Rochester 精密光学公司 (RPO) 深知,光学零部件的加工需要借助接触式精密测量方可获取高精度的测量性能表现。随着生产规模的不断扩大,生产及质量控制对于高精度测量设备的需求日趋紧迫及重要。   RPO (West Henrietta,纽约)在现有 64500 平方英尺的总部大楼上新增了 43000 平方英尺的空间。此举极大地促进了公司综合设计能力和产能的提升,增强了公司大批量生产,装配镜头的能力。随之而来的,对于质量检验,RPO 之前使用的是各种量具、光学系统设备及各类手动工具已经不能满足要求。 现在客户需要精度更高,测量能力更强的三坐标测量机。   RPO之所以选择蔡司工业测量部的MICURA,据RPO的质量经理Nick Gennarino所述,“我们主要关注精度,同时MICURA非常适用于测量小型及复杂的工件”,紧凑型MICURA 5/5/5 配备VAST XT gold主动式扫描测头系统,呈现了亚微米级精度及微测力性能表现,其高速扫描数据率高达每秒200 个测量点。Gennarino说:   除了进料检验、过程检测和最终检测方面,RPO也已使用Zeiss 三坐标测量机进行首件的检测和设计研发。 他们所测量的最常见零部件是包括镜头的金属或者塑料筒件,长度约 2 到 4 英寸。 在加工过程中首先把材料加工到各种直径、切口、沟槽和螺纹所需的公差范围。 然后在 三坐标测量机 上执行初步检验。 一旦零件被接受,该批次将进入生产流程,期间机械师将使用手动量具执行生产过程检测,同时将应用 三坐标测量机 执行定期检测。 一旦该批次完成,再由第三方涂镀的前后,使用 MICURA进行最终检测。 由于涂镀工...
  • 在日常生活中大大小小的机械设备已经被人们广泛运用于各个领域,但是机械工程之所以能够取得进步并成功的发展到今天的水平,也正是利用了那些精细的机械元件互相带动传送来得到实现,在这期间高质量的三坐标扮演了一个十分重要的角色,在使用三坐标的时候又需要对哪些问题进行关注下文将进行解答。1、注意进行编程虽然说批量测量的效率可以通过服务好 价格便宜的三坐标运行得到提高,但是这一切工作的前提是要为给定工件的测量编程。在结束工件的编程以后还应当结合拉格朗日建模法来加以改进,完成了修正改进的工作才可以保证三坐标实现全自动快速测量,且降低在实际测量中容易忽视的一些误差保证了安全性问题。2、注意采点充分而利用三坐标进行虚拟测量操作的时候也应当进行注意,因为在这种模式下要对相关无工件实体软件模型进行测量操作很容易产生偏差。所以一定要具体结合所测几何要素的特点来进行多次采点,只有确保采集点数满足标准需求后才能进行下一步的操作,根据驱动虚拟测头的采点工作来拟和出要测的几何元素图形。3、注意降低位置公差在使用三坐标完成了测量工作以后依然需要注意检测,对实际工件灵活运用对应的坐标系来进行比对测量其几何元素实际值。根据这一实际值和测量结果的对比就能够轻易评定所测几何元素的位置公差,而也通过对公差值的了解从而推断出工件的误差值大小,控制在一定的范围内可以确保工件参数的精确度。因此结合以上三点在使用三坐标的时候需要注意的问题,一定要切记在开始使用前将工件的相关程序进行编制处理后再投入工作。并注意对虚拟的几何元素进行测量时保证采点数量的充分,在完成测量后也要根据实际测量的值来分析公差从而确保精准。
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